压滤机泵设计特点。压滤机泵是按泵的结构命名的，由有两个叶轮两个泵壳构成，相当于两个单级泵串联在一起，但是输送效果却不同于两个单级泵串联，使用工况场所也不一样。
压滤机泵的两个叶轮安装在同一根轴上共同旋转，工作时个叶轮的输出进入第二个叶轮的输入，流量相对于单级泵没有增大，但是压力是各级叶轮的叠加。而压滤机是一种靠高压里压榨物料分离水分的设备，
压滤机泵
压滤机泵设计特点。压滤机泵是按泵的结构命名的，由有两个叶轮两个泵壳构成，相当于两个单级泵串联在一起，但是输送效果却不同于两个单级泵串联，使用工况场所也不一样。
压滤机泵的两个叶轮安装在同一根轴上共同旋转，工作时个叶轮的输出进入第二个叶轮的输入，流量相对于单级泵没有增大，但是压力是各级叶轮的叠加。而压滤机是一种靠高压里压榨物料分离水分的设备，所以双级泵的高压输出非常适合压滤机的入料需求。 经过进一步的设计改进，专门为压滤机入料的双级泵，不仅能提供高压力，而且流量压力还能随着压滤机工作而变化，前期大流量低压力、后期高压力小流量，更加适合压滤机的工况，单级泵是远远无法达到这种效果的。2、自吸能力强：柱塞式抽真空方式，自吸能力4-8米(物料比重决定吸程变化)。
板框压滤机进料泵。板框压滤机进料泵由液压驱动双缸陶瓷柱塞上下往复运动达到输送物料的目的，该系列泵自吸能力强，排出压力可达30公斤，输送量和排出压力会根据压滤机进料状况自动调节，开始进料时输送量大、压力小，越到输送量逐渐小点，泵排出压力会越来越大，压滤机进料更充足，压榨效果会更理性，陶瓷柱塞磨损性能高。压滤机泵是按泵的结构命名的，由有两个叶轮两个泵壳构成，相当于两个单级泵串联在一起，但是输送效果却不同于两个单级泵串联，使用工况场所也不一样。
制药行业污水处理 板框压滤机进料泵被广泛合输送含颗粒料浆，不会堵塞，被广泛运用在：选冶：各种有色金属冶炼、选矿、尾矿充填。污水处理：输送各种含颗粒料浆、压滤机进料压榨。化工及其他：染颜料、石英砂、水煤浆、高岭土、磁性材料、烟气脱硫除尘、电子浆料、陶瓷泥土、膨润土、各种釉料、盐泥、食品及食品渣。 板框压滤机进料泵：结构合理，输送量和排出压力可自动调节，节约能源。 板框压滤机进料泵性能特点： ①节能配带功率小。科技在发展，不会停留在现有的技术状况，相信耐腐蚀泵抗磨损技术会不断发展。 ②抗汽蚀性好、振动小、噪音低、结构更加合理。 ③ 过流件全部采用材质，运行可靠，寿命长。
无泄露压滤机入料泵配置功率： 无泄露压滤机入料泵的功率损耗在入料的初始阶段，所以要详细计算无泄露压滤机入料泵往压滤机注浆的压力，然后按该压力对应的流量、扬程配用电机功率。如此较为准确、节约。由于各工厂压滤机系统的实际布置差异，当无泄露压滤机入料泵与压滤机之间的沿程阻力较大时（如：泵距压滤机较远、管道直径偏小、弯头与闸门较多、浆液黏度较大等）会增加无泄露压滤机入料泵的扬程损失，降低成饼压力。3、可调恒压自动变量：柱塞泥浆泵的工作压力可调，在0-20公斤范围内任意调整，调整好的压力不会因为泵的输出流量变化而改变，将维持设定压力不变，即使把正在运行泵的出口关死压力也不会改变。滤饼水份偏高与单循环时间拉长，导致系统的生产率大为降低，所以必须要合理的管路配置。
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