石墨坩埚的制造工艺可分为手塑成型、旋塑成型和压塑成型三种。坩埚质量的优劣与工艺成型方法有重要关系。成型方法决定坩埚坯体的结构、密度、气孔率和机械强度。手塑成型用于特殊用途的异型坩埚，不能用旋塑和压塑成型方法的情况下。有些特殊异型坩埚，可采用旋塑与手塑相结合的方法成型。旋塑成型是以旋罐机带动塑模运转，利用内刀挤塑泥料完成坩埚塑型。压塑成型是应用油压、水压或气压等压力设备为动能，以
耐高温石墨坩埚
石墨坩埚的制造工艺可分为手塑成型、旋塑成型和压塑成型三种。坩埚质量的优劣与工艺成型方法有重要关系。成型方法决定坩埚坯体的结构、密度、气孔率和机械强度。手塑成型用于特殊用途的异型坩埚，不能用旋塑和压塑成型方法的情况下。有些特殊异型坩埚，可采用旋塑与手塑相结合的方法成型。旋塑成型是以旋罐机带动塑模运转，利用内刀挤塑泥料完成坩埚塑型。压塑成型是应用油压、水压或气压等压力设备为动能，以钢模为塑具进行坩埚成型。它与旋塑成型法相比，具有工艺简单、生产周期短、成品率与、劳动强度低、成型水分少、坩埚收缩率和气孔率低、产量和密度高等优点。
在许多产品中，耐高温石墨坩埚的规格都应引起重视，让我们看到产品的优势，并发挥更好的作用。特别是耐高温石墨坩埚在使用时也非常有效。产品规格和形状将具有不同的特征。通过了解其使用特性，我们可以看到有许多类型的产品。例如，熔铁石墨粘土坩锅的使用频率相对较高，并且经常在许多地方使用。材料制造商可以了解产品，性能更好，您还可以了解该耐高温石墨坩埚的一些优点。可以看出耐高温石墨坩埚在热解方面可以具有良好的效果。因此，耐高温石墨坩埚的耐热性比较强。经加热机处理后，产生的产品非常耐热。而且没有腐蚀，因此耐高温石墨坩埚具有许多优点。可以看出，该产品的效果也很大。
耐高温石墨坩埚维护保养方法：
1.耐高温石墨坩埚在我们进行入料的时候，不能够使用太大的力气，也不能一次性放很多，防止物料与坩埚内壁发生碰撞破坏了石墨坩埚。
2.如果使用耐高温石墨坩埚一段时间后不再使用，这时需要把耐高温石墨坩埚底部剩余的物料进行清理，避免下次在使用的时候底部物料已经凝结，如果物料凝结会导致坩埚受热膨胀，这样会影响到其使用寿命，但是如果24小时不间断的使用耐高温石墨坩埚不仅不会降低其使用寿命，反而还会延长其使用寿命哦。
3.在耐高温石墨坩埚中放入溶解助剂的时候一定要适量，过多的溶剂会损害石墨坩埚的内壁。
4.要定期的进行耐高温石墨坩埚的检查和清理，一般大约两个月就需要进行一次。
耐高温石墨坩埚使用规范
1. 安装前的准备工作：检查坩埚炉内壁和炉底是否完好无损。检查炉内是否有残余炉渣，如果有则要及时清除。
2. 选择正确的坩埚底座：坩埚底座应与坩埚底部形状相同且尺寸略大。针对不同类型的坩埚炉，应选用合适高度的坩埚底座。避免使用废旧坩埚底座，否则将大大缩短坩埚寿命。
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