分析粉体物料上料投加过程中粉尘产生的问题，
1） 加料过程中，气压失衡，粉尘、气体无法排出造成
2） 多为半封闭或敞开式投料
3） 人工投料
真空上料机针对这几个问题，设计了全新的解决方案，
1） 采用真空负压气力输送，投加过程定向过滤粉尘
2） 整个输送过程在密闭的环境下进行，保证了粉尘不外溢
3） 自动化，于人工投料数倍，PLC控制
石灰投加系统公司
分析粉体物料上料投加过程中粉尘产生的问题，
1） 加料过程中，气压失衡，粉尘、气体无法排出造成
2） 多为半封闭或敞开式投料
3） 人工投料
真空上料机针对这几个问题，设计了全新的解决方案，
1） 采用真空负压气力输送，投加过程定向过滤粉尘
2） 整个输送过程在密闭的环境下进行，保证了粉尘不外溢
3） 自动化，于人工投料数倍，PLC控制流程
真空上料机相比较于传统的机械式输送有诸多优势：设备磨损小、占地空间小、管道布置灵活、设备维护量极低、快装结构安装清洗简单。
因此在各行各业中应用广泛，结构简单，工况适用性好。在涂料、化工、颜料、新能源锂电、食品等行业的生产中大量应用。帮助企业减少了粉体物料上料投加过程中粉尘的产生。
干粉投加装置是连续制备和投加聚合物溶液的加药自动化机器。其制备的原料可以是干粉药剂，也可以是液态化学剂。它连续而地完成聚合物的化合和混合，从而得到均质的有活性的聚合物溶液。
干粉投加装置引进国外技术，高度集成的一体化设备，体积小，安装方便，现场只需提供水源及电源，给料方式可调，可按需要设定配置浓度进行调整，运行时安全可靠，出现故障自动关闭运行并报警，整套设备不管采用PP材质还是不锈钢材质，耐腐蚀性能都较好。
粉末活性炭投加加药装置工作原理
湿法工艺投加后的均匀性较好，主要因素为炭粉和水在混合罐内经过搅拌可以得到混合非常均匀的浆液，故经过计量泵输送至加药点中（取水管路）后，炭粉在管路中的分散均匀性较好。湿法工艺采用制备活性炭浆液，由计量泵定量输送至加药点的方式，活性炭浆液采用计量泵投加，故活性炭浆液的投加量可以控制的非常。
粉末活性炭投加加药装置特点
主要部件采用进口产品，增加系统的稳定性及可靠性，
投料下料均匀稳定。
管路冲洗和管路稀释有效缓解投加系统堵塞，新的管道冲洗系统。
整套系统全自动运作，可减少人力资源
全封闭操作可避免造成环境污染
自动化程度高，工人操作量少；
操作条件好，由于所有易产生扬尘的工作都在密闭环境下自动完成，周围环境非常干净；
空穴震打，破拱，有效防止粉料空洞，提高投料度，度可以达到±3%；
的输送系统设计，对密闭输送管道进行监测，防止抱死；
效果好，各环节充分考虑了使用效果和活性炭吸附效率，投加更省心；
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