置换时管道或阀门出现泄漏：一旦检测出天然气泄漏要立即疏散人员，切断气源主阀门，与置换施工无关人员必须全部撤岀站外，现场使用氮气保护。查到泄漏点后首先分析线路,尽可能的通过切断漏点上下游的阀门将漏点隔离，这样可以减小天然气泄漏。如果无法实施，则通过站场放空阀在氮气的保护下稀释天然气，将天然气疏散后再对漏点进行分析处理。
输气管道投产是指将管道中的空气全部替换为天然气
氮气置换服务
置换时管道或阀门出现泄漏：一旦检测出天然气泄漏要立即疏散人员，切断气源主阀门，与置换施工无关人员必须全部撤岀站外，现场使用氮气保护。查到泄漏点后首先分析线路,尽可能的通过切断漏点上下游的阀门将漏点隔离，这样可以减小天然气泄漏。如果无法实施，则通过站场放空阀在氮气的保护下稀释天然气，将天然气疏散后再对漏点进行分析处理。
输气管道投产是指将管道中的空气全部替换为天然气并升压至所要求的压力，然后进行72h试运行的过程。先用惰性气体(通常为氮气)置换空气，然后用天然气置换氮气。为了节省氮气，不是将管道全部充满氮气而是将氮气注入首站至某一干线截断点之间的管道中封存。
管道进天然气后推着氮气段进行全线置换，通常采用干线和站场同时置换的方式，即纯氮气段经过中间站场期间完成站场置换。由于上游供气压力较高，投产期间需用首站压力调节阀对天然气进行节流,为了避免节流后管道产生冰堵,节流可能不止一级,也可在调压阀上游注人甘醇以降低天然气水。天然气到达末站后全线开始分台阶升压直至达到所要求的压力值。
管线隔离段氮气置换的工作原理:在管线首站(起点)发球筒内，先放置一个(带电子定位装置的)清管器，向发球筒内注入氮气，推动清管器前进，当氮气进入管线长度达到5000~6000m时，在首站(起点)发球筒内放置第二个清管器，接着用天然气推清管器前进，这种方法适用于前边氮气置换，后边紧接着天然气投产，如果不投产，管线两端应封密
氮气置换试压用于油气田的油气管道在工业施工动火前存在可燃气体，造成隐患，在工业施工动火前需要进行氮气置换，而目前没有的可以将氮气升温同时保证流速压力纯度的装置，达不到工业动火的施工要求。实用新型内容本实用新型的目的是提供一种油气田氮气置换装置，可以将氮气的温度升到-25°C以上，从而保证氮气的充分使用，并避免了工业管线材质因为低温发生物理变化， 造成不必要的浪费。为了解决背景技术中存在的问题本实用新型是采用以下技术方案一种油气田氮气置换装置，包括氮气管、进气口、出气口、汽化器，汽化器在氮气管上。
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