刀具磨损的原因
硬质点磨损
由于工件材料中含有硬质点（如碳化物，氮化物和氧化物）以及积屑瘤的碎片等在刀具表面上划出沟纹而造成的磨损。高速钢dao具的这种磨损比较显著，硬质合金刀具相对较少。各种切削速度下，刀具都存在硬质点磨损，但它是低速切削刀具磨损的主要原因。
粘结磨损
粘结是指刀具与工件材料在足够大压力和高温作用下，所产生的“冷焊”现象
STOCK深孔钻
刀具磨损的原因
硬质点磨损
由于工件材料中含有硬质点（如碳化物，氮化物和氧化物）以及积屑瘤的碎片等在刀具表面上划出沟纹而造成的磨损。高速钢dao具的这种磨损比较显著，硬质合金刀具相对较少。各种切削速度下，刀具都存在硬质点磨损，但它是低速切削刀具磨损的主要原因。
粘结磨损
粘结是指刀具与工件材料在足够大压力和高温作用下，所产生的“冷焊”现象，是摩擦面的新鲜表面原子间吸附的结果。两摩擦表面的粘结点因相对运动将被撕裂而被对方带走，若粘结点的发生在刀具一方，则造成了刀具磨损。一＞刀具编钢硬臂愿具有良好的切削刀勃性，且堡屠舆基艘粘附良好，以提供良好的抗塑性燮形能力。切削温度是影响粘结磨损的主要因素，切削温度越高，粘结磨损越严重。
工件的硬度加工超耐熟合金的特性 ! 505
1 ．包括超合金，可以分岛 3 组：镍基、截基和姑基合金
2 ．包括歇合金，被分岛商巢纯、 Q 相合金、近 Q －相合金、 Q －相 l 卜相合金和 p · 相合金。
3 ．切屑控制困敷（据曲状切屑）
4 ．切削力和所需功率非常高
5 ．建裱使用镀膜的刀具，亚且切削刃角需保镬的投舒！一＞刀具编钢硬臂愿具有良好的切削刀勃性，且堡屠舆基艘粘附良好，以提供良好的抗塑性燮形能力。一般而言，遴用带 R 角或相似投舒的切削刀具。
6 ．使用带正前角的刀具！
7 ．蛊量使用切削浮油或者溶性切削油（ 10 一 15 % )
堡唇用途
1 ．提升刀具表面硬度今可加工较靴以切削材料 2 ．降低表面摩擦系数及提高表面消滑性斗可乾式加工 3 ．提升刀具高温性能今放高温度避免撞散钻造入铜材 4 ．下降切屑瘤及粘结性斗增强性，延畏刀具妻命 5 ．提升切削速度今箭省峙简，增大崖量 6 ．提高加工精度于工件表面佳，保持品鬓的均一性 7 ．防锈保镬于降低报魔率，有光李印象结输：封工廊有降低成本，减少库存以及提高崖量的好虚！其它合金元素加入Ni(7一20+%）或Mn(4一16%）来提高耐腐触性。
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