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机械设备防护的基本原则

任何机械部件、功能或过程，如能伤害到工人的必须安全防护;如工人操作机器或意外接触到机器能够伤害到自己或附近其他人时，必须消除或控制造成此伤害的危害

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安全防护的要求

●防止接触:防止手、胳膊、或工人身体的其它部分接触到危险的移动部件

●固定到机器上:工人不能够拆下或轻易的改动机器安全防卫设备。应用材料制造。必须被牢固地固定在机器上。

●防止飞行物掉落:确保物体不能掉落到机器的移动部件。- 一个小的工具如果掉在了-一个正在运行的机器上，也可以变成飞弹伤及别人。

机械设备一般安全规定

1.操作手柄及脚踏开关的要求

重要的手柄应有可靠的定位及锁定装置，同轴手柄应有明显的长短差别。脚踏开关应有防护罩藏入床身的凹入部分，一面掉下的零、部件落到开关上，启动机械设备而伤人。

2.环境要求和操作要求

机械设备的作业现场要有良好的环境，即照度要适宜，噪声和振动要小，零件、工夹具等要摆放整齐。每台机械设备应根据其性能、操作顺序等制定出安全操作规程及检查、润滑、维护等制度，以便操作者遵守。

指这种功能出现故障时不会立即增加或产生危险，而会降低安全程度的机器功能。作为辅助的安全功能的明显例子，如对某种主要安全功能的自动监控功能。配置辅助安全功能的目的就是为了预防主要安全功能万一出现故障所采取相应的防范措施。但自动监控功能发生故障是不会马上产生危险，因为主要安全功能还能起作用，除非主要安全功能也同时出现故障。配置辅助安全功能的目的就是为了预防主要安全功能万一出现故障所采取相应的防范措施。若辅助安全功能不起作用了，就等于少了一道防线，降低了安全程度。