另外，采用RGB呈色的显示屏与C、M、Y、K或C、M、Y、K、LC、LM呈色的印刷油墨之间的色彩表达能力不同，加之不同的应用软件转换数据也缺乏一致性，使用不同的纸张和油墨得到的印刷品也不一样。不同类型的设备，甚至是同一类型不同型号的设备，对颜色的表现能力也有区别。因此，必须通过采用色彩管理技术对生产系统中的各种设备和介质上的色彩还原加以控制，以保证终的品能够较好地再现原稿色彩。
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另外，采用RGB呈色的显示屏与C、M、Y、K或C、M、Y、K、LC、LM呈色的印刷油墨之间的色彩表达能力不同，加之不同的应用软件转换数据也缺乏一致性，使用不同的纸张和油墨得到的印刷品也不一样。不同类型的设备，甚至是同一类型不同型号的设备，对颜色的表现能力也有区别。因此，必须通过采用色彩管理技术对生产系统中的各种设备和介质上的色彩还原加以控制，以保证终的品能够较好地再现原稿色彩。
4、个人认为主要原因仍是纸板缺点：瓦线双面机涂胶量过大，剩余胶水敏捷向楞峰两头浸透，与面纸贴合时，胶水又敏捷向白板纸浸透，剩余胶水使涂胶方位增大，引起面纸纤维水分改变，继而涂布白板纸涂层表面因箱板纸收缩导致不平，经热板时不平涂层被磨损坏，导致楞峰两头黑线，当印刷时，没损坏的涂层与磨破涂层吸油量与吸水量不同，满版印刷时就会导致印不实的感觉。瓦线处理：减小胶量，加大车速，双面机压板压力适合。
5、这种状况主要是线色彩比较严重，主要是产生在楞峰的方位。主要原因是楞峰方位面纸吸收了浆糊的水份比较多，形成吸收油墨就少了，纸张吸水度是有限的。要想处理要从浆糊和原纸吸水度上去处理。
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彩盒包装因为商品本身的多样化，包含大小，形状等多方面的不同，导致很多彩盒印刷厂家在做产品包装的时候一般要根据顾客本身供给的样稿要求来进行打样，印刷。从现在的彩盒包装结构来说，常见的，即将成为干流的包装以直线型的彩盒居多。它现已被广泛使用于玩具类的包装。它的生产办法是将纸皮冲压出折痕，一起切除不需要的部分，然后经过机器或手艺一边折益，一边将侧面相互粘起来。
虽然这些印刷的油墨并没有直接接触到食品，但是油墨之中所含有的一些有害的东西，会随着时间的变化而渗透到食品中而产生一定的污染。所以对于食品包装彩盒印刷方面的问题一定要重视，必须要对油墨的含量进行检测。
油墨对身体所产生的危害较大，因为其中还有一些重金属。对食品包装彩盒印刷，具体的检测方式是要对重金属进行测定，除此之外还要对油墨之中所含有的苯类溶剂查流量进行测定。
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