下文将针对这些常见的故障原因进行详细的分析，给出相应的解决方法。
常见故障原因分析及解决措施
塑料造粒机主电机扭矩过高
原因分析： 油润滑系统故障，主电机输出轴与齿轮箱出入轴对中不良，电机及离合器振动等原因都将损坏主电机轴承，导致扭矩过高。此外，喂料负荷过大或物料熔融不良也都会导致主电机扭矩过高。
解决措施： 定期对润滑油系
废旧塑胶造粒机出售
下文将针对这些常见的故障原因进行详细的分析，给出相应的解决方法。
常见故障原因分析及解决措施
塑料造粒机主电机扭矩过高
原因分析： 油润滑系统故障，主电机输出轴与齿轮箱出入轴对中不良，电机及离合器振动等原因都将损坏主电机轴承，导致扭矩过高。此外，喂料负荷过大或物料熔融不良也都会导致主电机扭矩过高。
解决措施： 定期对润滑油系统进行检查、清洗，用振动测量仪和红外测温仪对主电机轴承进行测量并形成趋势图。如果超趋势值，则测定主电机空转电流值或功率值是否超规定值，判断是否应更换轴承。定期检查主电机输出轴与齿轮箱输入轴之间的对中状况，开车或更换轴承运行三个月后必须检查对中情况。进行电气测试检查，确定转子不平衡的原因；对离合器进行振动速度测试，如果超出规定值则应重新调整动平衡。定期对筒体加热、冷却系统进行检查，保证物料受热均匀熔融充分。如果挤压机开车瞬间，主电机功率曲线和熔体压力曲线瞬间增大，则表明喂料系统的喂料量瞬间过大，应减小喂料量。
塑料造粒机主电机扭矩过低
原因分析： 喂料系统故障使双螺杆空转将导致主电机扭矩过低。
解决措施： 检查判断添加剂系统或主物料下料系统是否有故障，清理堵塞点。
与“产量”相关的问题，并不是一句两句就可以解释清楚的。因为有关再生塑料造粒机产量是多大的相关问题，我们要看材料，因为塑料可被分为很多种，塑料原料的前处理质量（比重、组分、清洗除杂程度、干燥程度等诸多重要元素），因此塑料本身的特性也是大不相同的，在熔融后的流动性也是不同，因此再生塑料造粒机所出的产量也是不同的。
提到塑料的特性不同，便要提下再生塑料造粒机的装置，一台机械并不是的，同时也不是所有的材料都可以一机搞定。不同的塑料材质建议使用不同的再生塑料造粒机，专机专做，这样再生塑料造粒机的整体内部构造、加热系统、电控系统等都可针对性的处理某一步骤，因此单一材料的产量也会相对提升。
部分客户的要求是一台机械做到数种特性，要想达到此种目的需要使用相近特性的材料，虽然材料的特性很相近但产量也会有所差别，虽再生塑料造粒机的工艺流程相同，但并不是相同特性的塑料。
有关再生塑料造粒机的配置问题，或许型号相同但主要的配置不同，因此产量也会不同，具体问题应具体看待。
双螺杆造粒机塑料造粒机用途：
用以橡胶塑料加工，塑料的改性、着色，以及功能性母料、高填充树脂料及橡塑共混的塑料加工加工。
双螺杆造粒机塑料造粒机简介：
双螺杆造粒机塑料造粒设备 环保节能塑料造粒机用以注塑加工、吹膜、吸朔、塑料餐具、管件、片材、塑料中空板、编织袋、无纺布、彩条布、吹膜、流延膜等，可作黑色染料，用以制造墨、油墨、油漆等，也用以做橡胶的补强剂，炭黑母粒塑料造粒机还可用以石头纸，PVC，低烟无卤电缆料，内外屏蔽电缆料，氯化聚乙烯，功能母粒，色母粒，热收缩料，PP+炭黑低烟无卤系列等塑胶原料的生产。
塑料造粒机使用注意事项有哪些
⒈严禁无关的人员和设备操作员交谈，只准单人操作电控面板上的相关按钮指令；
⒉定期检测塑料造粒机的电线电路的绝缘效果，要时刻的注意机器警示牌上的警告内容；
⒊配电柜未断电之前，严禁非的人员私自打开柜门，严禁在塑料造粒机完全静止之前调整刀具；
⒋活动部位及料斗堵塞的时候，切勿用手或铁棍，只能够用塑料棍去小心的处理；
⒌接触高温部位的时候，小心，捏合机工作时，严禁工作人员上半身伸入机器桶内探视或扒料；
⒍工作中如停电应对各电机电路切断并及时清理完机内存料，物料碳化后影响下次生产；
⒎机器出现故障时，要在时间内停止机器运作，不得自行主张。并通知和等待机修人员来排查维修或电话指导维修；
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