反应釜内表面镀镍处理工序
将槽、泵和磁力反应釜用软管连接，首先用泵打水试运行、检漏。液下泵将釜内打满水需用50min，用管道泵将磁力反应釜内水排尽需用40min，也就是说磁力反应釜底和釜顶部接触溶液的时间相差90min，如果用全浸法执行酸洗工艺，可能会造成磁力反应釜上部还没有酸洗完全，而磁力反应釜底部却被过腐蚀，因此酸洗只能采用喷淋法。由于每一道工序的性质、目的和时间都不一样，不
高压反应釜厂家
反应釜内表面镀镍处理工序
将槽、泵和磁力反应釜用软管连接，首先用泵打水试运行、检漏。液下泵将釜内打满水需用50min，用管道泵将磁力反应釜内水排尽需用40min，也就是说磁力反应釜底和釜顶部接触溶液的时间相差90min，如果用全浸法执行酸洗工艺，可能会造成磁力反应釜上部还没有酸洗完全，而磁力反应釜底部却被过腐蚀，因此酸洗只能采用喷淋法。由于每一道工序的性质、目的和时间都不一样，不可能在一个工作班内完成所有的工艺，只能根据具体情况，采取分段施工的方法来完成每一道工序，事先制定了严格的施工程序。磁力反应釜设备运转时，不得有大于5mm的硬性异物进入机内，否则应停机排除。
⑴检查--→手工除渣--→除锈--→水冲洗。
⑵将已加热好的碱洗液装满釜内，夹套通蒸汽1h，过夜。
⑶水洗、喷淋10min。
⑷喷淋酸洗40min，从人孔入磁力反应釜检查，再喷淋30min，液下泵连续工作，而管道泵间歇工作，将釜内酸打回酸槽。
⑸冷水淋洗5min。
⑹热水淋洗5min。
⑺
循环，在釜内不同高度挂片，定时测厚，打开蒸汽阀门，在釜夹套内用蒸汽加热控温。
⑻喷淋水洗10min。
⑼热水淋洗10min。
避免反应釜不良影响办法
不锈钢反应釜，磁力反应釜在反应过程中，如果反应釜原料混合作用力一消失，固体物料便会沉淀到磁力反应釜底形成一不导热的物料层并出现下述现象：
固体反应物炭化，混合物颜色变深，炭化的物料浪费了，热能和时间浪费了，聚合反应不均匀，聚合物成分不均匀，由于物料和能量的浪费而影响生态环境。
为了避免出现这些问题，可以分两步多次添加反应物料：
a) 先将液体反应物料加到磁力反应釜中将介质温度加热到稍高于反应温度或固体反应物的熔点。
b) 在不断搅拌的情况下慢慢添加固体反应物让它不断反应或溶解，避免发生沉淀。但是这种速度不可能保持，有时还会发生沉淀和结焦的现象。而且这样需要很长时间才能完成反应。
电加热反应釜注意事宜
电加热反应釜用多少水关键是看反应釜里有多少物料，这些物料需要多少能量才能升到需要的温度，电加热容易控制温度，但是如果建立了平衡，水换热温度更稳定。反应釜开车时一定要遵守下面的要求一定要按工艺操作规程进料，启动搅拌运行；反应釜在运行中一定要要执行工艺操作规程，不要超温、超压、超负荷运行；整体锻造而成，高温下强度高，而且人孔法兰与封头采用冲孔对接焊，焊缝在管口的直边部位，焊缝短，应力小，不但能很好的保证搪玻璃层的质量，延长使用寿命，而且成品后变形小，密封可靠性高。如果出现超温、超压、超负荷等异常情况，应该立即按工艺规定采取相应处理措施。按工艺规定的物料配比加料，均衡控制加料及升温速度，防止因配比错误或加料过快引起釜内剧烈反应，出现超温等异常情况。
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