随着工业发展迅速，企业对于设备生产效率要求也更高，成型机的供料也趋向自动化、智能化和人性化控制，供料主要分为供料系统及单机上料方式，而目前企业使用多的则是供料系统，更能满足企业的生产要求。下面高思技术人员为大家分析介绍：供料系统与单机上料相比具有哪些优势它配合除湿干燥系统使用，可使用除湿干燥送循环后会对输送管线进行清理，确保管路内没有残余的粒料，在避免原料
注塑机插针埋入
随着工业发展迅速，企业对于设备生产效率要求也更高，成型机的供料也趋向自动化、智能化和人性化控制，供料主要分为供料系统及单机上料方式，而目前企业使用多的则是供料系统，更能满足企业的生产要求。下面高思技术人员为大家分析介绍：供料系统与单机上料相比具有哪些优势它配合除湿干燥系统使用，可使用除湿干燥送循环后会对输送管线进行清理，确保管路内没有残余的粒料，在避免原料回潮的同时，也保证了加入注塑机中的原料性能的一致。
1. 安全可靠：供料系统采用了集中供料管理，降低了现场的设备噪音，扩大了操作空间，且操作人员不需人工搬运和装卸原料，节省人力。
2. 节能环保：与使用单机台的供料设备相比，供料系统可集中处理原料，消耗的能源明显较少。
3. 集中管理：工厂塑料处理系统可实现统一的操作控制，可实现大量输送，连续供料，质量稳定;
4. 实现自动化：供料系统具有高度自动化，能24小时不停机运转，且日常维护的工作量少于单机上料，提率
5. 车间整洁：原料集中存储或堆放、粉尘集中收集，远离加工生产现场，大大减少了粉尘的污染，保证车间环境整洁干净美观，更符合环保要求。
集中供料系统是现代化注塑行业发展趋势
供料系统的工作原理采用真空传送方式，通过集中的管路系统将塑料原料从储料罐输送到除湿干燥系统，然后将干燥后的原料输送到每台注塑机中。供料系统采用“一台机器一根管”的设计方式，保证整个系统的空气对原料进行输送，防止除湿干燥后的原料回潮。同时在每个输运行稳定，堵料的现象发生。1、塑料供料系统的人机界面显示，操作直观、简单，工作参数可轻松设定，供料系统可扩充，人性化程式控制系统使用和维护变得简洁明了，不在担心系统使用余姚配备人员。
目前市场上的自动供料系统设备质量良莠不齐，很多非生产企业也涉足于此市场，以次充好，形成了不好的竞争趋势，为此扰乱了自动上料系统的市场。供料系统采用真空传送方式，通过集中的管路系统将塑料原料从储料罐输送到除湿干燥系统，然后将干燥后的原料输送到每台注塑机中。给粉体设备应用企业造成了不小的损失，如何选择高质量、的自动供料系统就成为了设备使用方不得不关注的问题，下面就如何选择的自动上料系统做出简单介绍，希望对大家有所帮助：
1、安全：整个上料过程在密闭的系统内进行，不会发生任何粉体泄露；操作人员不必忍受重体力的搬运，享受低噪音的工作环境。
2、简易：自动上料系统设备可方便的拆卸与安装；设备内部光滑，无间隙或死角，表面易于目测检查。
3、可靠：自动上料系统设备只有很少的运动部件，仅出料底阀。真空泵没有运动部件。
（作者： 来源：）
