丝网除沫器
丝网除沫器是由气液过滤网垫（由若干块网块拼合而成）和支承件两部分构成。
网块是由若干层平铺（圈绕）的波纹型气液过滤网、格栅及定距杆等组合而成。
丝网除沫器的支承件一般有:大梁、压条、压板、支耳、支承板、支承环、封板、挡圈等组成。支承件有容器设备制造厂制作。必要时，也可有丝网除沫器制作厂提供，但必须在订货时说明。不锈钢除雾器在通常的化
丝网除沫器型号
丝网除沫器
丝网除沫器是由气液过滤网垫（由若干块网块拼合而成）和支承件两部分构成。
网块是由若干层平铺（圈绕）的波纹型气液过滤网、格栅及定距杆等组合而成。
丝网除沫器的支承件一般有:大梁、压条、压板、支耳、支承板、支承环、封板、挡圈等组成。支承件有容器设备制造厂制作。必要时，也可有丝网除沫器制作厂提供，但必须在订货时说明。不锈钢除雾器在通常的化工操作中所碰到的气体中分散液滴的直径约在0。丝网除沫器也可按用户需求制成：可拆卸式（镙柱定距杆）、波浪式、抽屉式等
各种型式。滤网型式可《HT-2001丝网除沫器标准》或用户要求制作。
在进料管入塔口处有一块底板和两块导流板，丝网除沫器，将物料沿切向导入由塔壁、顶板与多块弧形板组成的环形流道内，物料内的液体受离心力和重力的作用，被甩至塔壁与弧形板上，气体则通过弧形板之间的缝隙和环形流道的底部进入塔内，丝网除沫器厂商，实现气液的分离。由于采用了多出口的环形流道，使进入塔内的气体能够均匀上升，试验证明本除沫气体分布器的压降小于1．5mmHg，丝网沫器参数，液沫夹带率小于千分之一。由于细丝的可湿性、液体的表面张力及细丝的毛细管作用，使得液滴越来越大，直至其自身的重力超过气体上升的浮力和液体表面张力的合力时，就被分离而下落。
破沫网 除沫网 除雾网 捕沫网 捕雾网 使用中作成各种样式和尺寸的，具有一定厚度的丝网除沫器、除雾器使用，可带上下骨架也可不带。
丝网除沫器（除雾器/捕雾器/捕沫器）应用目的：在精馏、吸收、解析、增（减）湿等气（汽）液传质、传热单元操作中，无论是采用填料塔还是板式塔，都是通过二相的密切接触和分享以促进相同组分的传递，达到液体或气体提纯、增（减）湿等目的。在这些过程离开填料层或塔板的气相中，必夹带一定数量、大小不等的液滴或液沫：在随后的冷却、冷藏过程中，还会形成悬浮于气相的微小粒子；如煤化工（在焦化厂回收的洗苯塔）、乙分离，高纯氧制备、分离，脱丁烷塔，环已烷回收，分馏，常减压炼油等装置中作为等。当所处理的物系比较复杂时，组分间的气相化学反应亦可能生成更小的微粒。丝网除沫器（除雾器/捕雾器/捕沫器）就是用于去除这些气相中的液滴或液沫。
丝网除沫器 因为其优良的特性已被国内外硫酸厂普遍采用，但随着实际应用经验的积累和技术的发展，现阶段丝网除沫器设计问题的一些不足也日益显露，例如它的除沫效率低下、除沫范围有限，操作气量变化条件下的适应能力较弱。使用寿命周期短等。针对这些问题许多国外大公司研制出了改进型的丝网除沫器，改进的办法主要集中表现在更换丝网原材料、改进丝网编织方式和铺垫角度的方法上，丝网除沫器，不仅提高了除沫的效率，还扩大了除沫的范围，同时增加了丝网的排液性，增强了防液泛的能力。分离气体中的雾沫，以改善操作条件，优化工艺指标，减少设备腐蚀，延长设备使用寿命，增加处理量及回收有价值的物料，保护环境，减少大气污染等。
但国内丝网除沫器的设计问题依旧存在。国外的新技术由于价格高难于适用于国内的除沫环境。再加上国内工厂竞争激烈而质量难以保证。如何有效的提高国内丝网除沫器的应用水平也是我们大家需要努力解决的问题。国内应用的丝网除沫器运载的问题主要表现在低气速条件下有的丝网除沫器除沫效率低下，雾沫夹带、漏液泛液等其他问题。丝网除沫器的支承件一般有:大梁、压条、压板、支耳、支承板、支承环、封板、挡圈等组成。
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