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刮板机安装规格“本信息长期有效”

刮板机特点: 1、该设备常用于水平输送颗粒和粉状物料,亦能在150角范围内作倾斜输送。9、破碎机每周应检查3次滑动离合器的运转情况,以保证安全运行。因此,在单点进出料基础上,也可多点进料,多点出料,对输送有毒、、高温和易飞扬的物料,改善工人操作条件和减少环境污染等方面有突出的特点。2、该机具有整机寿命高、运行平稳、结构尺寸小、输送量大、能耗低、物料破损率低等特点。 刮板机
刮板机安装







刮板机特点: 1、该设备常用于水平输送颗粒和粉状物料,亦能在150角范围内作倾斜输送。9、破碎机每周应检查3次滑动离合器的运转情况,以保证安全运行。因此,在单点进出料基础上,也可多点进料,多点出料,对输送有毒、、高温和易飞扬的物料,改善工人操作条件和减少环境污染等方面有突出的特点。2、该机具有整机寿命高、运行平稳、结构尺寸小、输送量大、能耗低、物料破损率低等特点。

刮板机的主要功能是:根据设定的时间周期,定期将灰仓中收集的灰尘通过刮板输送到的位置。2、矿用刮板输送机运转过程中,禁止打开盖板,需观察刮板连条运行状况时,应该使用有经验的适度进行3、禁止在运转的过程中,将手或工具深入螺旋中,4、排堵的时候,要将保障设备断电,并通知中控室沟通,保障不会意外启动。一般适用于一次除尘器、二次除尘器、环境除尘器的集尘灰的输送。 [2] 刮板机结构如下图所示,主要由以下几部分组成:(1)驱动装置:包括电动机、减速机、传动链轮等;(2)输送装置:包括主、从动链轮、刮板链条等;(3)外壳。

安徽特力重工矿山机械制造有限公司生产调度绞车、双速绞车、回柱绞车、运输绞车、耙斗装岩机、液压支柱、矿车、提升绞车、刮板机等矿山机械产品和零配件。






处理工作溜子掉道、断链事故

  1、处理溜子掉道、断链前,必须将开关控制手把打到零位,使起动器处于停电状态,并挂上“有人工作,不准送电”的停电牌,保证他人不能误送电。

  2、认真检查吊溜处的顶板、煤壁是否安全可靠,要选定顶板稳定,无片帮危险的地方起吊溜子。如顶板破碎,严禁进行降架吊溜。

  3、当溜子起吊至所需高度时,要由专人用道木或柱帽支于溜子下,保证牢固可靠,所用道木不得超过两层。(2)电动机发烫根本原因:电机风扇吸进口和散热器不清理,刮板机配件电动机热管散热情况不太好。柱帽“井”字型支垫,不得超过3层,支垫间距不得超过3米,支垫后,要缓慢放溜。此项工作从起吊、支垫、直到放溜,均由在专人监护下进行作业。在垫料时,严禁将身体任一部位伸入溜下面。

  4、溜子确认支垫完好后,可将掉道处大链用工具拉出来,拆卸刮板,上好马蹄螺丝,将大链上道。拖链或拆卸刮板时,严禁将身体任何一部分伸入溜槽底部。

  5、开溜前,要清理溜槽上、下的杂物,严禁拌链。人员要撒到安全地点,方可送电。用信号联系点动溜子,再将大链开到上槽,上好刮板。

安徽特力重工矿山机械制造有限公司生产调度绞车、双速绞车、回柱绞车、运输绞车、耙斗装岩机、液压支柱、矿车、提升绞车、刮板机等矿山机械产品和零配件。







刮板机怎样保养

每天工作完毕到第二天开机前检查刮板外壳和底部是否有漏料;每天或每周检查一次设备的各个部件,检查刮板链条是否有变形或者断裂、链条连接处的开口销是否有脱落。

定期清理刮板头尾滚轮上的缠绕物,初清设备刮板机前的输送刮板至少要每周清理一次,初清设备刮板机后的输送刮板至少要每月清理一次,混合机下面的刮板至少每周清理一次头尾积料。

检查轴承座和减速机在工作过程的温控情况,并每月定期进行清洗并润滑。

停机前要先停止进料并运行2分钟左右,这样有助于排空物料。



在煤矿开采掘进的工作中,刮板机的功效不但是运输煤和原材料,并且还是采煤机的运作路轨,所以它是煤矿开采中必不可少的关键设备,刮板机也是需要维护保养的,今天我们来聊一下刮板机配件-电动机常见故障及原因。

















(1) 电动机起动不起來或起动以后又马上迟缓慢下来

根本原因:负载很大;运作构件有比较严重卡阻;煤矿开采掘进工作面不直,凹凸比较严重;供电系统工作电压太低;变压器容量不够,起动电压降很大;电源开关工作中异常;发动机,机尾电机间的廷时过长,导致单机版拖拽;电机自身的常见故障。

(2) 电动机发烫

根本原因:电机风扇吸进口和散热器不清理,刮板机配件电动机热管散热情况不太好;过载运行時间过长;滚动轴承油少或毁坏;电机輸出轴联接不一样心,或地脚螺丝松脱,震动大,发动机忽高忽低;起动过度经常,起动电流量大,熔丝(片)采用过大,电机长期在起动电流量下作。2电动机振动,其主要原因有:(1)机身固定螺栓松动,刮板输送机压顶不牢。

(3)电动机响声异常

根本原因:两相电运行;线接头欠佳;负载过重;滚动轴承毁坏;片帮,漏顶等将皮带输送机压死。










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