东莞市三多硅橡胶制品有限公司是一家环保硅胶、硅胶成品、硅橡胶加工。发展至今，已成为具有自己的设计、开发、制模、生产、销售于一体的中型民营企业，成为多家合作企业的供应商。产品全部通过、FDA、LMBG认证及国内食品认证。
东莞硅胶制品厂，硅胶制品加工厂，硅胶玩具加工，硅胶厨具加工，电子硅胶制品加工
硅胶制品流程，什么是样品模？
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透光硅胶按键厂家
东莞市三多硅橡胶制品有限公司是一家环保硅胶、硅胶成品、硅橡胶加工。发展至今，已成为具有自己的设计、开发、制模、生产、销售于一体的中型民营企业，成为多家合作企业的供应商。产品全部通过、FDA、LMBG认证及国内食品认证。
东莞硅胶制品厂，硅胶制品加工厂，硅胶玩具加工，硅胶厨具加工，电子硅胶制品加工
硅胶制品流程，什么是样品模？
样品模又称手板模。当客户确认与我们合作要我们打样品时，首先需要客户提供样板、2D图纸或3D图纸。如果客户提供的是样板，我们将根据样板去抄数后得到3D图。如果客户提供的是3D图，那就更方便了，我们模房师傅就会根据客户提供的3D图来编程开模。即使对其进行压缩，它也几乎不会发生变化任何的体积变化（收缩）。通常是先开样模打样让客户确认，当客户确认没问题后再开大模进行量产。
手机套样品模一般开1穴到2穴，当样品要得多时，我们的样品模也会开4穴。样品模起到一个确认初样的作用，它将图档变成实物。因为硅胶有弹性，所以生产出来的产品实物不一定和图纸上的完全吻合，这时候我们只有先开个样品模，打了样品出来让客人来确认。如果样品模有问题，此时修改模具也比较简单，修改时间短，。硅胶蛋糕模使用硅胶材料，可以通过FDA和LFGB认证，可承受温度范围：-40-230摄氏度，无毒无味、抗尘、不渗透、容易清洗，可在烤箱、微波炉、洗碗机和冰箱中安全使用。每次开模，修模都必须通过打样来确认产品，也就是确认模具。当产品开发出来都符合客人的要求了，此时这个模具也就被确认了。
硅胶材料特性：
硅胶原料一般为凝胶状，有点类似于橡皮泥，无色半透明，无味。
其主要特点是既耐高温(l高300℃)又耐低温(l低-100℃)，是目前l好耐寒、耐高温橡胶;同时电绝缘性优良，对热氧化和臭氧的稳定性很高，化学惰性大。
缺点是机械强度较低，耐油、耐溶剂和耐酸碱性差，较难硫化，价格较贵。当客户确认与我们合作要我们打样品时，首先需要客户提供样板、2D图纸或3D图纸。使用温度：-60℃～+200℃。
使用温度：一般设定为-40℃——200℃，在短时间作用时可达230℃。
老化问题：耐油、耐酸碱性较差，与受力情况关系不大。
材料硬度：胶件按邵氏硬度在上理论上可在10度到80度之间选择。能方便找到的一般在20度到70度，常用的是40到50度。
透明硅胶制品变黄是什么问题？
由于透明硅胶产品是透明的，它们怎么会变黄？它透明时是黄色的吗？是什么造成的？它被氧化了吗？普通透明硅胶产品几年内不会发黄，但有时我们正在生产中，刚烤过的一些透明硅胶产品会变成黄色，为什么透明硅胶产品会变黄？主要问题在于以下几个方面：1。硫化剂方面1.硫化剂的性质分为普通型和耐黄变性。其应用范围有以下两个方面：2。普通型不耐黄色硫化剂，可用于某些应用。非暴露的有机硅产品，颜色较深或颜色要求较低。 3.抗黄变硫化剂适用于需要暴露，颜色较浅，更鲜艳，颜色要求较高的产品。硫化剂的质量与含氢硅油高度相关。道康宁含有氢硅油，氢含量为1.6。以上;酸值1，效果更好。 2.在成型过程中加工透明硅胶产品，使颜色变黄后产生透明硅胶产品。主要有以下问题：1。模具温度过高; 2.硫化时间过长; 3.第二次加硫后。 3.原料本身的质量太差了。有时我们在橡胶化合物中加入抗黄色硫化剂，但透明硅胶产品在成型后仍然看起来是黄色和黄色。可能是原料具有差的抗黄变能力。耐黄变性差的原料建议是直接加油。它们的液体硅胶质量非常稳定，具有良好的材料透明性和高强度和撕裂性能。总结：虽然有机硅产品具有优异的耐候性和抗老化性。但有时刚刚释放的有机硅产品仍然会变黄。为了避免这种情况，必须根据需要选择硫化剂。在此过程中，应严格控制模具的温度和产品的硫化时间，原料应注意原料的耐黄变性。
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