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算料与下料是提高材料利用率，实现毛坯精化的重要环节之一。过多材料不仅造成浪费，而且加剧模膛磨损和能量消耗。下料若不稍留余量，将增加工艺调整的难度，增加废品率。此外，下料端面质量对工艺和锻件质量也
法兰锻件价格
山西法兰锻件 环形锻件 不锈钢锻件 锻件标准 煤机锻件 大型铸锻件 汽车锻件 h13锻件 锻件加工 锻件法兰 法兰锻件价格
算料与下料是提高材料利用率，实现毛坯精化的重要环节之一。过多材料不仅造成浪费，而且加剧模膛磨损和能量消耗。下料若不稍留余量，将增加工艺调整的难度，增加废品率。此外，下料端面质量对工艺和锻件质量也有影响。
加热的目的是为了降低锻造变形力和提高金属塑性。但加热也带来一系列问题，如氧化、脱碳、过热及过烧等。准确控制始锻及终锻温度，对产品组织与性能有极大影响。
护环锻件热锻加工过程中开裂故障50Mnl8Cr4槽钢加工硬化溫度（约750-800t)高，变软工作能力弱，镦粗时胚料上、下方而金属材料溫度减少得迅速，当很大的镦粗形变后，如金属材料硬底化无法得到修复，再立刻冲孔机，则因为端而塑性低，又处于拉应力状态下，管口位置常易造成裂痕。假如将镦粗和冲孔机分别在两火次开展，则可防止该类缺点。芯轴拔长的开裂，多见于胚料顶端和内扎，关键缘故是应力状态不良和形变温度低。
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锻造加工的刀具与进口刀具相比较，国产刀具质量较差，表现为几何尺寸的精度低，表面粗糙，寿命短。为了提高车轮锻件锻造加工的效率和产量，选用合理的刀具对提高对车轮锻件锻造加工效率很直接。锻造加工所使用的工装夹具的选择与工件的安装时间和测量时间有直接关系，可缩短车轮锻件锻造加工的准备时间，也就是与车轮锻件锻造加工的辅助时间有关系，车轮锻件厂节约了时间就等于提高生产车轮锻件锻造加工的效率。
在炉中冷却
锻件锻后直接装人炉中按一定的冷却规范缓慢冷却。由于炉冷可通过控制炉溫准确实现规定的冷却速度，因此适于高合金钢、特殊钢锻件及各种大型锻件的锻后冷却。一般锻件入炉时的温度不得600～650°C，装料时的炉温应与人炉锻件温度相当。常用的冷却规范冇等温冷却和起伏等温冷却。
一般来讲，坯料的化学成分越单纯，锻后冷却速度越快；反之则慢。按此，对成分简单的碳钢与低合金钢锻件，锻后均采取空冷。而合佥成分复杂的中高合金钢锻件，锻后应采取坑冷或炉冷。
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