为充分利用现有大深孔钻设备，根据深孔钻设备的装夹方式，针对立柱外缸零件要求，从降低原材料消耗、考虑焊接接头、吊环对缸体的影响，减少工序之间的周转，以及保证工艺的性、可靠性、稳定性等因素，下面南阳市中捷数控科技有限公司简单介绍下深孔钻工艺技术要求。
1、粗工的控制：工件在大立车上进行粗钻，尽可能保证内、外圆同轴向，使工件钻孔后壁厚均匀，消除壁厚差对立柱外缸强
卧式三轴深孔钻
为充分利用现有大深孔钻设备，根据深孔钻设备的装夹方式，针对立柱外缸零件要求，从降低原材料消耗、考虑焊接接头、吊环对缸体的影响，减少工序之间的周转，以及保证工艺的性、可靠性、稳定性等因素，下面南阳市中捷数控科技有限公司简单介绍下深孔钻工艺技术要求。
1、粗工的控制：工件在大立车上进行粗钻，尽可能保证内、外圆同轴向，使工件钻孔后壁厚均匀，消除壁厚差对立柱外缸强度的影响；
2、中间热处理控制：立柱缸筒为保证其强度及硬度要求，进行调质处理，为防止缸筒弯曲，采用井式炉加热，工件垂直入水上下串动及左右摆动；
3、半精钻内孔的控制：以内孔为基准制造缸筒两端工艺凸台，以便后道钻滚工序顺利进行，增加小工艺倒角作为钻滚压工序的基准；
4、冷拔钻滚压：钻滚压以半精钻工艺倒角为基准。必须从改变深孔钻夹紧盘与工件工艺倒角配合，钻滚刀杆的进入以导向套引导，保证工艺基准与钻滚刀杆一致，表面粗糙度、直线度、圆度有效控制；
5、缸口修整工艺：修正工艺凸台后进行标准导向套自检， 保证总长度并清除毛刺。
中捷数控专注于数控深孔钻领域，自成立以来一直保持高速发展，“ZONJET”已成为业界颇具影响力的，产品的设计与定位以客户需求为导向，在功能和规格上可满足不同规模和领域的用户需求，并可实行个性化定制，力求给用户创造至高的经济效益。
因为深孔加工是在封闭式或半封闭式情况下进行的，不可以直接观查到数控刀片的钻削状况，因而数控刀具的有效设合理计方对钻削的正常运作就至关重要，下面中捷数控来给大家说说深孔钻的设计原理。
1、刀齿规格型号：依据钻削全过程中各刀齿所承担的钻削负载的状况来采用，而钻削负载与刀齿总宽相关，刀齿总宽应依据各刀齿的钻削情况及钻头直徑的大小来分配；
2、刀齿原材料应依据各齿受到的负载及钻削情况来挑选；
3、深孔加工数控刀片的角度关键依据原材料而定，合理的数控刀片角度针对确保钻销全过程的平稳、断屑及提升刀具度有挺大帮助。
南阳市中捷数控科技有限公司位于河南省南阳市，是南阳市发展重点工业项目的企业之一，拥有占地50000平方米，生产用地面积30000平方米的花园式现代化工厂，公司设立在南阳、东莞两个地方，综合南北各方资源优势，集产品研发、制造及售后服务于一体，形成多方位的价值服务体系。
现在在工业上深孔加工技术适当的兴旺，当然深孔产品也是非常丰富的，主要有深孔钻以及深孔扁钻，不同的深孔功用也不相同，有着自己共同的特色，想要的区别这些深孔钻可以从以下几个方面下手，排屑方法，外排屑有深孔扁钻，深孔钻和深孔麻花钻，内排屑的有喷孔钻，DF深孔钻和BTA深孔钻。
现在的数控电火花机床大多具有高速抬刀功用，将这一功用应用在深窄部位的加工非常有用，高速跳跃的抬刀动作能将加工部位发生的加工屑有用排出，并且减少了空抬刀时间，C轴作旋转运动，机床配备有C轴时，可使用装夹具装夹电极，使电极与C轴同心，那么在加工中使C轴带动电极作接二连三的旋转运动，可以使加工到达非常安稳的加工状态，大大提高加工速度。
