唐山全自动谷物膨化机推荐「多图」

全自动谷物膨化机在我们的日常生活中越来越普遍化，了解大豆膨化机的正确保养方法可以延长机器的使用寿命。今天，和大家分享一下大豆膨化机的正确保养方法有哪些？

　　1、箱体轴承应及时加注润滑油脂，运行500小时后，要全部更换一次润滑油脂。（新机器运行前应适量加入润滑脂，运行200小时后应当换油）

　　2、其他轴承部位要定期加注润滑脂。

　　3、螺杆、螺套等易损件在拆装过程中严禁用硬物重锤，在膨化腔上严禁放置重物或者站人。

　　4、膨化原料应经过清理，严防金属等异物进入机内损坏机件。

　　5、随时检查全自动谷物膨化机质量，注意更换易损件。

　　6、保持设备周围的清洁。

　　7、长期停机不用或更换膨化物料时，应将膨化腔内的物料清除干净，以免结块、霉变或者物料之间交叉污染。

　　8、由于接近出料口处的易损件磨损相对较快，靠近进料口一端的易损件磨损较少，所以在更换易损件时，应从出料端开始依次更换，不宜一次更换多种部件。





全自动谷物膨化机

全自动谷物膨化机在运作的时候会出现皮带打滑的状况，其实这是很正常的现象。下边厂家给大家讲解一下狗粮膨化机皮带打滑的原因及解决方法。

1、膨化机驱动皮带太松造成打滑；

2、膨化机负荷太大(进料量大、蒸汽供给量小、锥模头出料不畅等)

处理方法：

1、如果是皮带松造成的打滑就要停膨化机，电机断点锁定联系机修涨紧皮带即可。

2、如果负荷过大造成皮带打滑如果皮带打滑严重，就要先退出锥模头、关小蒸汽阀门、减小膨化机的喂料量，待膨化机电流降低到正常电流时再调整喂料量及蒸汽量进模生产，在进模时要注意膨化机电机电流变化情况，进模正常后再慢慢增加喂料量及蒸汽量，直至全自动谷物膨化机满负荷生产。按原来先入好后轴轴承，上固后盖螺丝，再入前段轴承，要替换油封，加理基润滑油，不要加机油。





全自动谷物膨化机喷料怎么办

全自动谷物膨化机喷料原因：

　　1)浸出器停止进料车间连锁停机;

　　2)膨化机喂料绞龙进料口下料不畅;

　　3)膨化机直接汽太大;

　　4)膨化机供料瞬间减小;

　　5)逆流干燥器高料位报警膨化机进料绞龙连锁停机;


　　1)膨化机喷料先要在电脑或现场关闭膨化机直接汽阀门，退出锥模头。

　　2)分析喷料的原因进行处理;

　　3)排除引起故障的原因并清理喂料绞龙出料口的积料(清理绞龙时要把膨化机主电机，喂料绞龙断电锁定;注意反串蒸汽的烫1伤。

　　4)解1锁送电膨化机开机生产

　　以上就是全自动谷物膨化机出现喷料情况的原因以及相对应的解决方法。






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