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精磨机保养
JM-50A及JM-50B型精磨机保养：
1、每班清洗机床各部位，对导轮燕尾每班加注机油一次。
2、修整器溜板工作面每次用前加注机油。
3、砂轮主轴箱每月要定期检查油位，油位不要漫过主轴中心，不得轴承下边沿。不足时加注30#机械油。半年更换一次主轴箱内的机油，以保证油质。
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精磨机保养
JM-50A及JM-50B型精磨机保养：
1、每班清洗机床各部位，对导轮燕尾每班加注机油一次。
2、修整器溜板工作面每次用前加注机油。
3、砂轮主轴箱每月要定期检查油位，油位不要漫过主轴中心，不得轴承下边沿。不足时加注30#机械油。半年更换一次主轴箱内的机油，以保证油质。
4、导轮轴承座，每隔半年打开端盖，添加锂基润滑脂。
5、开机前检查砂轮和导轮是否破损，两处的螺母是否松动，及时更换砂轮和导轮，防止发生安全事故。
无心磨床原理
无心磨床原理：
应用无心磨削法磨削工件的旋转表面的磨床，通常指无心外圆磨床。在无心外圆磨床(见图)上，工件不用顶（ding）尖定心和支承，而是放在砂轮和导轮之间,由托板和导轮支承。砂轮一般装在主轴端部,宽度大于250毫米的砂轮则装在主轴中部,砂轮宽度可达900毫米。砂轮高速旋转进行磨削,导轮以较慢速度同向旋转，带动工件旋转作圆周进给。贯穿磨削时，通过调整导轮轴线的微小倾斜角来实现轴向进给，适于磨削细长圆柱形工件、无中心孔的短轴和套类工件等。切入磨削时,通过导轮架或砂轮架的移动来实现径向进给,适于磨削带轴肩或凸台的工件，以及圆锥体、球体或其他素线是曲线的工件。无心磨床的生产率较高，加上各种上下料装置后易于实现自动化，大多用于大量生产，可由不很熟练的工人操作。无心磨床磨削精度一般为:圆度2微米，尺寸精度4微米，无心磨床可分别达到0.5微米和2微米。威海市通联精密机械有限公司自2001年成立以来，沐浴风雨，历经砥砺，以可靠的产量和诚信的服务口碑，成为。
立式喷涂机机械结构
机械结构
1、球杆装夹采用上下顶（ding）尖夹紧，共2套顶（ding）尖，可同时装夹两支球杆。
A、上顶（ding）尖采用SF216直线轴承导向，依靠弹簧力下压的的方式夹紧，顶（ding）尖整体高度可升降，通过齿轮减速电机带动丝杠传动，在一定范围内上、下升降。
B、下顶（ding）尖采用D6003深沟球轴承支架，底部装有皮带轮，内2500W三相电机带动，转速0-1400转，变频调速
2、喷枪上下升降系统由0.37W立式电机、WPDS 60 1：50蜗轮蜗杆减速机、SC30UU直线轴承及同步带组成，升降速度0-240m/s变频调速，且电机上装有编码器，升降高度可实时显示。
3、喷枪气路系统由双滤水气源处理器、储气罐、电磁阀、减压阀、日本岩田喷枪组成，两支喷枪可独立控制喷涂，喷枪压力由操作面板上的减压阀进行调整，并有压力表实时显示。
电器控制系统由断路器、接触器、触摸屏、PLC、变频器、接近开关等组成，喷涂次数、喷涂段数、喷枪升降速度、顶（ding）尖轮转动速度，均可通过触摸屏进行设定调整，操作面板上除了触摸屏外，还设有电源开关、顶（ding）尖升降开关、急停按钮、自动启动等四个开关。立式喷涂机主要技术参数：喷涂直径：6-30mm喷涂竿节长度：700mm-1800mm日工作量：2000支喷涂段数：1-10段喷涂次数：可设多次喷涂喷枪数量：2支喷枪工作方式：大盘转动、循环喷漆功率：0。
单面水帘喷涂柜技术参数
单面水帘喷涂柜主要技术参数
水帘柜工作方式：单面手动喷涂
工作面长度：1500mm
循环水泵：0.55KW，流量10m3/h
风机功率：0.37KW，排气量5000m3/h
电源：380V/50Hz
外形尺寸：1600*1400*2100mm（含风机高度）
概述：单面水帘柜是一款节能环保型喷漆设备，水帘均匀，吸尘效果好。
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