高温塑料废气处理原理
活性炭吸附装置工艺原理
活性炭吸附塔是利用有机废气处理设备本身的固体表面活性炭吸附剂，将有机废气分子吸附在吸附剂表面，主要用于各种低浓度、大风量的有机废气净化，可广泛应用于加工含有苯、、二、苯等）、酚类、酯类、醛类等有机气体和恶臭气体，并含有微量重金属的各种气体吸附床。吸附法可使有机废气的净化效率达到90%-95%，净化后的气体完全可以满足环保排放
工业废气处理塔
高温塑料废气处理原理
活性炭吸附装置工艺原理
活性炭吸附塔是利用有机废气处理设备本身的固体表面活性炭吸附剂，将有机废气分子吸附在吸附剂表面，主要用于各种低浓度、大风量的有机废气净化，可广泛应用于加工含有苯、、二、苯等）、酚类、酯类、醛类等有机气体和恶臭气体，并含有微量重金属的各种气体吸附床。吸附法可使有机废气的净化效率达到90%-95%，净化后的气体完全可以满足环保排放的要求。由于活性炭饱和，活性炭吸附可在饱和后更换或热风解吸再生，使活性炭重新投入使用。工业废气处理用活性炭一般为蜂窝活性炭和颗粒活性炭。
活性炭吸附塔适用范围
适用于低浓度、大风量或高浓度间歇式废气运行环境。主要应用：注塑、电子元器件生产、化工厂、制药厂、涂装车间、实验室排气、食品酿造等。
蜂窝活性炭特性
1通道规则，压降小；
2体积密度小，比表面积大，一般在600m2/g以上，易于再生；
三。吸附净化；
4低风阻系数降低设备能耗，降低系统运行成本；
废气处理设备的主要种类是什么
许多化工企业在建设不完全、不合理的废气排放中，造成严重的环境污染，经过近几年环境标准的提高，各企业也在改善。废气处理对我们的生活环境有很大的影响，不同的生产企业在工业废气处理中选择了不同的方法。工业废气处理设备主要是指利用不同的工艺和技术回收或去除和减少废气的有害成分，以保护环境和净化空气，使环境不受污染。那么，废气处理设备的主要类型是什么
1.VOCs废气处理设备
VOCs被低挥发性或非挥发性溶剂吸收，然后根据VOCs与吸收剂物理性质的差异进行分离。VOCs废气处理设备分为吸附、吸附、燃烧和催化净化、光催化和生物净化、低温等离子体等处理工艺，该设备采用多种技术回收或去除有害成分，以减少工业排放，从而保护环境和净化废气。
2.PP喷雾塔废气处理设备
喷雾塔的工作原理：当气体从塔体下的入口进入净化塔切向，然后通过均匀流动段均匀上升到 级填料吸收段，填料表面，气相中的酸性物质与液相中的碱性物质发生反应，未被完全吸收的酸性气体继续上升到 级喷雾段。在喷雾段，吸收液以较高的速度从均匀分布的喷嘴中喷射出来，形成无数与气体完全混合的细小液滴，并继续发生化学反应。然后酸性气体上升到第二级填料段，喷雾段与 级进行相似的吸收过程。
当第二阶段的密度与 阶段的密度不同时，吸收的酸性气体的浓度范围也不同，喷雾压力也不同。喷雾段与填料段的接触过程也是材料的传热传质过程。通过控制空塔的流量和储存时间，保证了整个过程的完整和稳定。对于一些化学活性较差的酸性气体，需要在吸收液中加入一定量的表面活性剂。塔的上面部分是去雾段，除去气体中吸收的液滴，处理后的洁净空气从净化塔的上排气管进入大气。
冷凝回收的适用范围及特点
冷凝回收只适用于蒸气状态的有害物质，多用于回收空气中的蒸气。冷凝方法本身可以达到很高的净化程度，但是净化要求愈高，则需冷却的温度愈低，所用的费用也就愈大。因此，只有空气中所含蒸气浓度比较高时，冷凝回收才能比较有效。而对于一般冷却水能达到的低温度来说，冷凝的净化程度也是有一定限度的。
冷凝回收法的优点是所需设备和操作条件比较简单，回收得到的物质比较纯净，其缺点是净化程度受温度影响很大。常温常压下，净化程度受到很大限制。冷凝回收仅适用于蒸气浓度较高的情况下，因此，冷凝回收往往用做吸附、燃烧等净化设施的前处理，以减轻这些复杂、昂贵的主要措施的负荷，或预先回收可以利用的物质，这也是冷凝回收一般仅用做前处理的净化措施的原因。至于作为极为重要的净化方法的吸收操作，则往往本身就伴随有冷凝过程，几乎所有的洗涤器都可作为接触冷凝设备。
冷凝回收还适用于处理含有大量水蒸气的高温废气，在这种情况下，由于大量水蒸气的凝结，废气中有害组分可以部分溶解在冷凝液中，这样不但可以减少气体流量，对下一步的燃烧、吸附、袋滤或高烟囱排放等净化措施也是十分有利的。例如，有的人造纤维厂对于纺丝工序散放的含有大量水蒸气及CS2、H2S的废气，就是用大量冷却水冷却，有害组分冷凝稀释于冷却水中，尾气再经高烟囱排放。
VOCs催化燃烧装置
描述：催化燃烧几乎可以处理所有的烃类有机废气及恶臭气体，燃烧后的产物为H2O和CO2，由于是无焰低温燃烧，能大量减少NOX的生成，净化，无二次污染。
催化燃烧几乎可以处理所有的烃类有机废气及恶臭气体，燃烧后的产物为H2O和CO2，由于是无焰低温燃烧，能大量减少NOX的生成，净化，无二次污染。
菊恩的活性炭废气处理设备的应用非常广泛：
表1：VOCs催化燃烧装置的具体应用
理论上，一个设计合理、技术完善的 VOCs催化燃烧系统，净化效率可达到95%~98%以上，催化剂的使用寿命至少2年以上。但由于影响VOCs催化燃烧净化系统性能的因素多、系统设计复杂、技术要求高，市场上各家设计生产的催化燃烧废气处理系统性能差别也非常大。 企业主在选择时需要特别注意，设计中是否充分考虑了本企业的具体因素，比如：
1不同的废气成分和浓度，完全氧化转化的温度不同、适合的催化剂类型也不同。
2不同废气温度、含水率、含杂质等，预处理的方法不同。
3特别要注意的是，废气中某些物质会导致催化剂的，降低催化活性、缩短催化剂寿命，甚至会导致催化剂的完全失效，如果没有充分的考虑和恰当的预处理，都可能导致系统投资失败和浪费。
4另外，系统中换热器的效率、PLC控制程序设计的合理性等，都会直接影响到设备的能耗、安全性等。
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