天津荣祥新能源科技有限公司竭诚与国内外商家双赢合作，共同发展，共创。
生产基本无污染。在一般情况下，渗锌生产的前处理只采用抛丸机除锈 清油，且用布袋除尘，能达到三级标准。生产中以油燃料作为主要能源，采用循环燃烧排放技术，粉末渗锌技术为锌固体渗，没有锌蒸气产生，工件与 助剂又在密闭的器具中进行渗透和分离，对周围环境没有污染。
锌消耗量比较低。据了解，热镀锌
天津渗锌厂家
天津荣祥新能源科技有限公司竭诚与国内外商家双赢合作，共同发展，共创。
生产基本无污染。在一般情况下，渗锌生产的前处理只采用抛丸机除锈 清油，且用布袋除尘，能达到三级标准。生产中以油燃料作为主要能源，采用循环燃烧排放技术，粉末渗锌技术为锌固体渗，没有锌蒸气产生，工件与 助剂又在密闭的器具中进行渗透和分离，对周围环境没有污染。
锌消耗量比较低。据了解，热镀锌的锌消耗量吨产品为100公斤左 右，而粉末渗锌仅为30公斤左右，只占热镀锌的30%。另外，也没有锌锅腐蚀这一热镀锌的老大难问题。
涂漆后能实现复合防护。渗锌产品的渗锌层均匀且与油漆的结合力为一级，其复合防护层的耐腐蚀性均优于热、电镀锌和渗锌层。
经渗锌处理的钢材制件不影响材料的机械性能。渗锌处理的温度比热镀锌低100～280℃，此温度下吸入钢基体的氢原子已扩散逸出。因此在应用中没有氢脆的危害，也能避免弹簧等一些高强度件因处理温度高造成机械性能下降的弊端。
热镀锌过程中释放的锌蒸气污染大气，“放炮”飞溅出的高温锌液威胁人身安全，而真空渗锌是在密闭容器中完成，完全消除了锌蒸气对大气的污染，结束了操作人员锌蒸气和高温锌液灼伤的历史。
渗层厚度50um耐腐蚀可达20年以上，渗件除表层外，内层也有一定的防腐能力，故其防腐寿命高于热镀锌。（热镀锌标准规定：镀件厚度大于或等于5mm时，锌层厚度应不底于86um，其耐腐蚀寿命为10~15年），实际上由于包装托运过程中的碰撞和大气污染，经过热镀锌的钢制件使用5年，即需进行刷漆防蚀处理。另外，真空渗锌工艺除满足防腐要求外，还可提高渗锌件的表面硬度及零件性。
天津渗锌的工艺原理,是在钢构件表面通过高温将锌、铝等材料渗入
天津渗锌的工艺原理，是在钢构件表面通过高温将锌、铝等材料渗入工件表面，形成多元合金共渗层，以提高工件表面的抗腐蚀能力。渗锌工艺在高耐蚀性工件的行业中广泛应用。
渗锌工件对耐蚀性要求较高，一般在渗锌后会进行钝化处理，以提升渗锌工件的耐蚀性和美观度。随着环保政策的推进，越来越多的渗锌处理厂家在对工件进行钝化时，多采用渗锌无铬钝化。渗锌工艺是一种在铁路工程中大力推广和使用的防腐工艺，主要应用于高铁高架桥混泥土预埋件，钢构件及吊栏，立柱等等。
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