自动化焊接设备应用现状
由于工程机械制造企业之间生产水平和综合能力相差较大,在自动化焊接设备的使用上也存在较大差距。通过对工程机械制造企业的调查比较,如三一重工、山推、太原重工等国内企业和部分中小型企业,比较发现,我国自动化装备在工程机械制造行业应用率比较低。随着工业水平的进一步发展,自动化焊接设备所占比重也逐渐增加,尤其是大型工程机械制造企业,是焊接机器人的主要使用群体,中小型的
金鲁鼎自动化焊接公司
自动化焊接设备应用现状
由于工程机械制造企业之间生产水平和综合能力相差较大,在自动化焊接设备的使用上也存在较大差距。通过对工程机械制造企业的调查比较,如三一重工、山推、太原重工等国内企业和部分中小型企业,比较发现,我国自动化装备在工程机械制造行业应用率比较低。随着工业水平的进一步发展,自动化焊接设备所占比重也逐渐增加,尤其是大型工程机械制造企业,是焊接机器人的主要使用群体,中小型的机械制造企业还相对落后,急需提高自动化焊接设备的使用率。
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焊接是通过加热熔融(有时辅以压力)将两块金属或热塑材料连接在一起,使两者之间达到原子结合的制造方法,它在工业生产中具有极其广泛应用,被称为工业制造的“裁缝”,广泛应用于汽车、航空宇航、船舶制造、石油化工、能源动力、机械制造等行业中。
随着焊接技术发展,焊接产品中以往存在的诸如毛刺、夹渣等外观缺陷越来越不能为人们所接受,而焊接疏松、气孔、裂纹等制造缺陷因为存在潜在的安全隐患也被更多的关注,解决这些制造问题,其根本是防止生产者劳动过程中的操作不当。然而由于焊接工人的技术水平、心态情绪、生产责任等因素均因人而异,在人工操作的基础上解决上述问题的成本极高。

目前在工厂车间中由于劳动力短缺、人工操作的不稳定等原因,自动化焊接工作站已经成为大量制造业的经济之选。从成本角度来考虑:焊接是一种对技术要求较高的加工方式,目前在工厂上劳动者工资很容易达到4000元/月,市场一台焊接工业机器人均价咋15万元左右,其劳动效率可以顶替三个工人,如此算下来人力成本与机器人使用成本相差无几,再考虑到机器人的使用寿命至少3—5年,成本优势更显著。
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目前的焊接工作站面向的焊接对象要么是单一焊接参数,固定焊缝布置,固定型号任务的大批量零件;要么是产品任务经常改变,需要针对不同任务采取不同的工装,使用不同的焊接参数,而且因为焊缝布置不同因此焊接机器人运行程序也不同;第三类则是焊缝极长,焊接条件复杂,需要有针对性的开发的自动焊接流动站,典型的如造船业中的船体焊接。调查发现目前的焊接自动化应用中,有一种需求被关注的相对偏少,即针对同一产品系列,而在系列产品间某个方向或某两个方向的尺寸有所变化的任务。这种焊接自动化的需求在工装上不能像固定焊接任务工作站那样采用固定工装模式也不需要像小批量焊接任务那样必须采用灵活广泛适用的焊接工装,而对于每个焊接任务设计工作站也是不切实际的。
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