自动称料系统是精细化工厂生产工艺过程中一道非常重要的工序，称料工序质量对整个产品的质量举足轻重。自动称料控制过程是一个多输入、多输出系统，各条称料输送生产线严格地协调控制，对料位、流量及时准确地进行监测和调节。系统由可编程控制器与电子皮带秤组成一个两级计算机控制网络,通过现场总线连接现场仪器仪表、控制计算机、PLC、变频器等智能程度较高、处理速度快的设备。在自动称料生产工艺
自动投模称料机定制
自动称料系统是精细化工厂生产工艺过程中一道非常重要的工序，称料工序质量对整个产品的质量举足轻重。自动称料控制过程是一个多输入、多输出系统，各条称料输送生产线严格地协调控制，对料位、流量及时准确地进行监测和调节。系统由可编程控制器与电子皮带秤组成一个两级计算机控制网络,通过现场总线连接现场仪器仪表、控制计算机、PLC、变频器等智能程度较高、处理速度快的设备。在自动称料生产工艺过程中，将主料与辅料按一定比例配合，由电子皮带秤完成对皮带输送机输送的物料进行计量。PLC主要承担对输送设备、秤量过程进行实时控制，并完成对系统故障检测、显示及报警，同时向变频器输出信号调节皮带机转速的作用。精密四柱开料机内部结构机械传动的称料机和液压传动的开料机不同点，主要由两种传动的不同的特性所决定的：机械传动是刚性传动，而液压传动确有一定的柔性。
其由若干台自动计量机组成，每台自动计量机包括机架，机架的后部装置有输送机，在输送机下料口设有进料斗，进料斗出料口下方的机架上固设有振动斗，振动斗前端的下料口下方的机架上设置有输送带，在输送带的下料端下方的机架上设置有由固定在机架上的卸料斗和带有重量传感器的称量斗组成的计量装置。根据称料需要在各台自动计量机输入各种物料的预置重量，通过微机自动控制电机、电磁铁动作，可连续准确称量所需份量，自动将不同种类的物料进行定量称料，免去繁琐的人工操作。本机器适用于将多种信粒物料进行自动定量称料；称料机储料仓上口部设置的筛网，根据用户的要求而制作，主要避免大石头进入称量斗中。特别是茶厂、茶商对不同种类的茶叶进行搭配组合、混合包装。
称量柜双层结构，集中除尘，车间无粉尘污染，残料清洗方便，可用水冲洗。
气动夹袋器,密封性好,大小可更换,能够适应多种尺寸包装袋。
可选给料方式：双螺旋、双振动、双阀门。
另有多种附件可供选择：不同规格和材料的输送带、缝包机、封口机、夹袋器等。
技术参数1、计量方式 净重称重式2、包装重量 5 - 35千克(加大型10-50千克)
3、包装精度 0.2%
4、包装速度 ≥6包/分
5、电源 三相380V 50-60Hz
6、整机功率 2.5 KW
7、压缩空气用量 6千克/平方厘米 0.2立方米/分钟
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