橡胶是有机高分子化合物，它有以下的特点
一、 特点
(1)较高的体积弹性和较低的形状弹性，稍加外力就可以改变形状，而体积却不易改变，这种性质是其它材料少有的；
(2)有一定的机械强度和性；
(3)优良的不透水和不透气性 ；
(4)一定的化学稳定性和耐气候性
(5)未经硫化的生胶还能与某些树脂掺舍而形成改变性能的胶料
橡胶密封件定做
橡胶是有机高分子化合物，它有以下的特点
一、 特点
(1)较高的体积弹性和较低的形状弹性，稍加外力就可以改变形状，而体积却不易改变，这种性质是其它材料少有的；
(2)有一定的机械强度和性；
(3)优良的不透水和不透气性 ；
(4)一定的化学稳定性和耐气候性
(5)未经硫化的生胶还能与某些树脂掺舍而形成改变性能的胶料
(6) 与其它材料 ( 如金属、塑料、石棉，软木及各种纤维等)组合成兼有两种材料特点的复合材料。
设计密封装置时，当密封件的截面选择过小，安装槽的截面过大，会造成密封件的初始压缩量过小或没有。安装槽加工超差或有关零件的积累误差较大，也会使初始压缩量减小。因此，必须计算安装槽极限尺寸的截面尺寸，检查密封件的初始压缩量。橡胶冷收缩系数要比金属大十多倍，在低温下橡胶密封件截面收缩，材质变硬，也造成初始压缩量减小．
密封面的表面缺陷 (如沟槽，毛刺、划伤等)，表面粗糙，加工纹理不合理都会形成泄漏通道，在低压时会出现泄漏。例如，往复运动轴上的轴向划伤，刀痕，旋转轴上的螺旋刀纹都是造成泄漏的隐患。安装槽，油缸或运动轴的形状误差超过要求时，也会产生泄漏。粗糙的密封表面会使动密封件遭到过分的磨损，引起泄漏。
任何橡胶材料都有一定的使用温度范围，高温下材料变软，体积膨胀，造成密封件的挤出而破坏了密封；低温下，材料的收缩、变硬都会引起泄漏。
密封材料与介质不相容，橡胶吸收介质而溶胀，产生变形，终导
致密封件损坏而泄漏。
三、混炼薄通次数的影响
天然橡胶密封件材质是一种很容易产生氧化降解的物质，那些只有一两点吸附的大分子链的自由链部分可能存在于玻璃态层及亚玻璃态层外面。这部分橡胶密封件分子链薄通时同样会产生力学断链及氧化断链，容易使结合胶量下降。
四、炭黑比表面积的影响
结合橡胶密封件材质几乎与炭黑的比表面积成正比增加。随着炭黑比表面积的增大，吸附表面积增大，吸附量增加，即结合橡胶增加。
五、温度的影响
将混炼好的密封件橡胶样式放在不同温度下保持一定时间后测结合胶量。随工况条件温度升高，即吸附温度提高，结合橡胶量提高，这种现象和一般吸附规律一致。混炼温度对结合胶的影响却是混炼温度越高则结合胶越少。
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