加热系统 控温段 料筒段 加热片型式 十区 换网机头 铸铝 用熔温热电偶专测物料熔融温度，用压力传感器专测物料压力。
真空脱气装置
1） SK-0.4水环真空泵，
2） 驱动电机：1.5KW交流
3） 吸气量：62m3/h
4） 工作液量：0.2 m3/h
5） 真空管道镀铬处理
9、软水循环系统
10、联锁控制系统
tpu
造粒机价格
加热系统 控温段 料筒段 加热片型式 十区 换网机头 铸铝 用熔温热电偶专测物料熔融温度，用压力传感器专测物料压力。
真空脱气装置
1） SK-0.4水环真空泵，
2） 驱动电机：1.5KW交流
3） 吸气量：62m3/h
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tpu造粒机水下造粒系统： 我公司通过多年的技术积累，自主研发的水下切粒系统，目前处于国内前几名地位，某些关键指标上甚至超过国外同行。超硬合金磨头，确保寿命两年以上，一年不用换刀；加热系统，功率高，受热均匀；自动调心切刀系统，保证刀盘与磨面更充分接触，从而可保证加工物料范围更广；适合水下造粒的物料有（含有但不限于以下物料）：补充说明市场上的常规物料对于国塑公司水下造粒系统而言非常容易加工，在各种类型及性能的物料能取得良好的效果，特别是高产能要求大批量不间隔生产的。一键式开机以及开车阀装置，使操作更加方便。
南京科鑫橡塑机械有限公司由多年从事造粒机设备生产的技术骨干组成的现代造粒机厂家公司，目标产品：双螺杆挤出机设备，水下切粒系统，双螺杆双阶式挤出机，单螺杆挤出机，工程塑料挤出机，欢迎大家前来咨询！
注意事项
1、主电机和油泵电机有电气连锁，即油泵电机不启动，主电机不能启动；主电机不停车，油泵电机不能停车。
2、主电机和喂料电机有电气连锁，即主电机不启动，喂料电机不能启动；冷切粒系统：冷切粒系统包括口模、冷却区（风冷或水冷）、干燥区（如果采用水冷）和切粒室。喂料电机主电机不停车，主电机不能停车。3、主电机控制柜具有过电流保护，出厂前已设定好。此外，还具有机械保护装置，一般为尼龙剪切销式安全联轴器。当超过设计扭矩时，剪切销被切断，传动箱停止工作。
4、当机头压力超过设定报警值时，料压报警信号灯亮并自动停机。
5、用户生产的原料，严禁带入任何金属杂物。
6、机器运转时，严禁用金属物件在筒体的开口处清理物料。
7、压力传感器和料温热电偶的装拆。当在机头内有物料时，必须加温，待物料软化后才能进行安装拆卸。
8、筒体冷却系统的循环水，请使用软化水或蒸馏水。
9、螺杆只允许低速下（≤20r/min）启动，空转时间不超过2分钟，喂料后待机头模孔出料，才能逐渐提高转速。
南京科鑫橡塑机械有限公司由多年从事造粒机设备生产的技术骨干组成的现代造粒机厂家公司，目标产品：双螺杆挤出机设备，水下切粒系统，双螺杆双阶式挤出机，单螺杆挤出机，工程塑料挤出机，欢迎大家前来咨询！
挤出机怎么清理
挤出机是塑料行业中非常常见的机器，经常清理挤出机可以使其处于的工作状态保持生产产品的稳定性，提高生产效率。在日常使用的过程中，长期未清理生产效率必然会下降，这时我们需要对挤出机进行清洗和保养。下面就跟大家一起来了解一下挤出机常用的一些清洗方法。而气孔切片主要是前置设备漏气所至，比如泵轴封、裤衩阀等处负压区泄漏。
1. 利用树脂清理
这个方法顾名思义是用一种树脂，例如聚酯树脂或环氧树脂清洁剂。一般用于新设备或挤出机使用一段时间后，由于部分物料残留在螺杆或螺杆筒上面糊化，物料挤出速度变慢，而且颜色变化色差较大，可以采用这种方法。检查缸材料的机器上是否干净,干净的塑料机表,设定所需温度洗涤螺钉等待温度和背压达到设定值。将螺丝残留的物料射空，加入清洁物料。放电是通过快—慢—快—注射的过程进行的。注意注塑材料的颜色。重复上诉程序3次。当挤出材料不产生原产品的颜色或没有粘贴时，挤出机被认为是干净的。条料从口型排出后，即用鼓风机或空气/真空设施进行冷却，或用水浴冷却。
2. 非树脂清理
这个方法是使用某些摩擦力大而且容易粉碎材料如水稻、玉米、锯末、厕纸在加热后的挤出机正常挤压温度,使用这些材料在螺杆和螺筒螺杆的表面之间的摩擦和螺丝桶去除树脂附着在表面。经验表明，稻壳硬度高，摩擦大。使用这种方法清理完机器后，有必要打开螺杆气缸检查一下机器的情况，在正常情况下还需要使用树脂清洗机器材料后再进行机器，之后才正式进行产品生产。在不拆卸机器的情况下清洗挤出机的优点是可以缩短机器的清洗时间。但也存在不完全清洁的风险。这种“先热切后水冷”的造粒方式决定了它能够很好的熔融态强度差，粘性大，对热敏感度高的物料造粒作业。
以上便是清理挤出机的两点方法，经验证清理效果都是非常的不错的。
双螺杆挤出机的螺杆需满足哪些性能要求
双螺杆挤出机是现今应用频率较高的用于生产热塑性复合材料的设备之一，其应用的广泛性以及性促使越来越多的塑料管以及棒材加工企业探寻品类的双螺杆挤出机。双螺杆挤出机中较为重要的组成部件就是螺杆，那么螺杆需要满足哪些性能要求才能确保物料的质量呢？购买双螺杆挤出机不仅能够保证工业应用范围广增加客户的工业拓展领域，而且还能够为厂商节省更多的电量保证其开销得到控制，同时还能够维持很高的生产效率以及产量增加利润。
1.力学强度
螺杆作为双螺杆挤出机的重要支撑组件，它的质量好坏直接影响物料塑化的效果以及产量。它需要在强力的转速中不断推动一批又一批的物料向挤出口靠近，同时在移动的过程中螺杆自身也需要承受较大的摩擦力以及塑料分解所带来的腐蚀影响，因此需要螺杆具有很高的力学强度方能支撑物料不断前进。保质保量的双螺杆挤出机能够完成厂商发布的任务并且使用时间也能维持。
2.扭力矩
双螺杆挤出机的螺杆在高速的塑化成形作业中，需要不断催动螺棱对塑料进行剪切塑化，同时物料在进入料筒后需要依靠螺杆的巨大扭力矩才能促使推动的不断产生。因此双螺杆挤出机的螺杆不仅需要巨大的扭力矩，同时它本身的特性需要能满足料筒内的高温高压作业环境。造粒机的节能上可分为两个部分：一个是动力部分，一个是加热部分。
3.不易变形
双螺杆挤出机螺杆的工作是在高温机筒内促使物料不断成形被挤出，同时机筒内的加温以及冷却功能相互交替会产生一定的压降。此长期在机筒内作业的螺杆需要具有高温高压作业环境下不易变形的特性，只有这样的特性才能确保物料的塑化获得较好的效果。
双螺杆挤出机的广泛应用促使机械、电子以及塑料行业都获得了突飞猛进的发展，这些行业对于通过质量认证的双螺杆挤出机更是抱有巨大的信心。特别是对挤出机的重要零件螺杆，它在现今的生产应用中不仅具有很高的力学强度，同时具有巨大的扭力矩且能适应高温高压的长期作业。排气由于两螺杆的啮合材料在啮合处的剪切过程使材料表
