金刚线切割
在光伏领域，为了满足市场对于更低成本和更高生产效率的要求，金刚线技术的研究和产业化，将进一步缩小硅片厚度并降低了切割过程中的材料损耗，从而减少了太阳能电力的硅材料消耗量。
（1） 采用金刚线切割，辅材单片成本可下降0.3-0.4元/片；
（2） 金刚线切割出片率较砂浆线切割出片率每公斤多出10片，硅料成本下降；
（3） 采用金刚线切割每刀用时3-3.
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金刚线切割
在光伏领域，为了满足市场对于更低成本和更高生产效率的要求，金刚线技术的研究和产业化，将进一步缩小硅片厚度并降低了切割过程中的材料损耗，从而减少了太阳能电力的硅材料消耗量。
（1） 采用金刚线切割，辅材单片成本可下降0.3-0.4元/片；
（2） 金刚线切割出片率较砂浆线切割出片率每公斤多出10片，硅料成本下降；
（3） 采用金刚线切割每刀用时3-3.5h，较砂浆线切割效率可提升至少一倍；能耗成本亦大幅缩减；
线切割设备
IC器件的基础性材料是半导体硅单晶材料，因此，对硅单晶材料的消耗量反映了一个的IC制造业的规模和工艺水平，同时各国硅材料生产及硅圆片生产水平也代表了一个IC工业的材料基础的实力。
线切割设备广泛应用于太阳能电池用单晶硅、多晶硅切割；功能陶瓷、人工晶体的切割。其加工速度快，切面质量好，被市场认可。
金属线切割
金属线切割过程中的注意事项
如各类硬质合金钢、氮化硅陶瓷、金属陶瓷、钛合金、电机等。由于是在原有的砂浆线设备基础上进行改造，因此改造设备相比设备，其切割效率及成本仍存在一定的差距，且随着金刚线细线化技术的不断发展，设备的优势将越来越明显。这是因为金属类的样品具有粘刀的特性，降低金刚石线的磨削率，若切割速度设置过快会使与样品接触处的金刚石线出现一定向上的弧度，两个导向轮间线的跨距越大，允许的弧度越大，一般跨距是900㎜时允许金刚石线与样品接触处出现弧度的至高点与金刚石线的水平位置的距离不超过6㎜
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