广州旗兴企业--gmp车间洁净级别,gmp净化车间标准,净化车间改造,高低温环境实验室改造
工业净化车间设计的重要参数
(1)静压差控制:根据规范要求,洁净室与非洁净室的静压差不得小于5Pa,与室外的静压差不得小于10Pa,在洁净室设计中,要控制好静压差,就需要提供一定的正压或者负压,可以采用压差式电动风量调节器、设置阻尼层、调节送风量与回风量和
高低温环境实验室改造
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工业净化车间设计的重要参数
(1)静压差控制:根据规范要求,洁净室与非洁净室的静压差不得小于5Pa,与室外的静压差不得小于10Pa,在洁净室设计中,要控制好静压差,就需要提供一定的正压或者负压,可以采用压差式电动风量调节器、设置阻尼层、调节送风量与回风量和排风量的大小等方式。4、气幕与气闸由于吹淋小室往往就设在洁净室区的入口处,同洁净区直接毗邻,而且两端的门往往相互连锁启闭,因此它不仅用于人员净化,而且还有气闸的作用,防止来自室外的污染。
(2)气流组织形式:洁净室设计中气流组织形式是由洁净度级别决定的,可以采用上送下侧回、水平单向流、垂直单向流等气流组织形式。
(3)其他参数:设计中采用的采暖设备、通风设备等必须以人为本,保证适宜的温湿度,满足舒适度的要求。设计中还要注意设备的噪音控制、照明设备、风速控制等方面的要求。
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GMP净化车间和普通厂房的区别:
地面应用平整,无缝隙,耐腐蚀,不易集聚静电的,便于清理的整体地面。设计中可以采用现浇水磨石地面,所用石子直径应在6-15mm之间。其中分隔条必须采用铜条分隔,不得采用玻璃条。
现多采用环氧自流坪地面,它是一种树脂类复合材料地坪。它的特点是无溶剂、无毒无味、无接缝、自流找平。可以达到镜面装饰效果、无缝连接、耐油类及酸、碱、盐化学溶剂。具有防静电,发尘小,耐冲击等特点但是造价高。在进行净化车间工程施工时要注意施工的质量和进度,同时还要及时填写施工检测记录表和施工验收记录。大多采用于要求高洁净度、外表美观、无尘、无菌的电子、、血液制品等行业生产车间地面。环氧自流坪地面的使用寿命厚度1mm以上一般可使用6年以上。以上地坪地面垫层下应铺设防潮层,混凝土分仓线不宜通过洁净区。
广州旗兴为您提供GMP车间净化厂房因地制宜、量身定制的服务
GMP车间流程
内容:
(1)规范购入
(2)合理储存:物料的储存需按其性质分类贮存,在规定条件下贮存,在规定期限内使用及贮存期的养护
①分类原则:常温,阴凉,冷藏及低湿等分开;固体,液体原料分开储存;
挥发性物料避免污染其他物料;特殊物料按相应规定储存和管理并立明显标志;
②储存条件:温度:冷藏:2~10℃ 阴凉:20℃以下 常温:0~30℃
相对湿度:一般为45%~75%;特殊要求按规定储存;
储存要求:遮光、干燥、密闭、密封、通风等;
GMP车间建设要求标准
车间洁净区布置要求:
按生产(Produce)工艺(production engineering)流程布置,流程尽可能短,减少交叉往复,、物流走向合理;必须配备人员净化室:存外衣室、盥洗室、穿洁净工作服室及缓冲室,物料净化室:脱外包间、缓冲室和双层传递窗,除配备产品工序要求的用室外,还应配备洁具室、洗衣间、暂存室、工位器具清洗间等,每间用室相互独立,洁净车间的面积应在保证基本要求前提下,与生产规模相适应;同一洁净室(区)内或相邻洁净室(区)间不产生交叉污染;按空气洁净度级别,可以写成按方向,从低到高;车间是从内向外,由高到低;不同级别的洁净室(区)之间有气闸室或防污染措施(指针对问题的解决办法),物料的传送通过双层传递窗;新版的GMP的附录讲净化厂房洁净室的洁净度分为A、B、C、D四个级别。
净化工程结构材料:
1.GMP无尘洁净室,其工厂墙壁和顶板较多采用50mm厚夹芯彩钢板制造,美观、刚性强。
2.送风口用不锈钢框架,美观清洁,冲孔网板用烤漆铝板,不生锈不粘尘,宜清洁。
3.圆弧墙角、门、窗框等一般采用氧化铝型材制造。
4.GMP车间地面一般采用环氧自流坪地坪,如果要防静电,可选用防静电型。
5.送回风管道一般选热渡锌板,贴阻燃型发泡塑胶板。
6.盛装产品及物料的容器具必须是经过消毒灭菌的。
7.对温度、湿度或其它条件有特殊要求的物料应按规定条件储存。
8.不同空气洁净度等级使用的工作服应分别清洗、整理,必要时消毒或灭菌。
9.工作服洗涤、灭菌时不应带入附加的颗粒物质,工作服应制定清洗周期。
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什么是GMP?
GMP是设计GMP洁净室时必须遵守的规范,同时也是GMP车间设计要坚守的标准。GMP所规定的内容,是药品加工企业必须达到的基本的条件。因此对于生物制药行业来说,建设GMP洁净室是一切工作开展的首要前提和强制规范,今天就为大家详细解说关于GMP车间/GMP实验室的建设设计标准。广州旗兴企业--gmp净化车间,GMP车间净化工程,净化车间工程,高低温环境实验室改造。
一、GMP标准的内涵
简要的说,GMP要求生产企业应具备良好的生产设备,合理的生产过程,完善的质量管理和严格的检测系统,确保终产品的质量(包括食品安全卫生)符合法规要求。企业需要从原料、人员、设施设备、生产过程、包装运输、质量控制等方面形成一套可操作的作业规范,来改善企业卫生环境。禁止无尘洁净室车间内部产尘,四周禁止有尘埃死角盲区,全部采用内、外圆弧收边。
二、GMP净化车间的参数
1.换气次数:100000级≥15次;10000级≥20次;1000≥30次。(在之前的文章里,为大家详解了关于净化车间的等级划分和原理,如有需要了解,可点击此处获取净化车间的等级划分和原理)
2.压差:主车间对相邻房间≥5Pa
3.平均风速:10级、100级0.3-0.5m/s
4.温度 冬季>16℃;夏季 <26℃;波动±2℃。
5.湿度45-65%,其中GMP车间湿度在50%左右为宜;电子车间湿度略高,以防产生静电。
6.噪声≤65dB(A);
7.新风补充量应是总送风量的10%-30%
8.照度为300LX。
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