清理设备的操作小麦的清理
清理设备的操作
小麦的清理可分为初清、毛麦清理和光麦清理三个阶段。比较完善的清理流程为三筛、二打、二去石、一精选、三磁选、一刷麦、一强力着水、一喷雾着水。清理工艺的设置，要根据原粮含杂情况，灵活处理。而后路物料较细，所选用的参数与上面相反，物料主要靠摩擦力和挤压力来破坏。经清理后的小麦基本都能达到制粉工艺要求。如果不正确地调整吸风分离器、精选机，合理的分配各道吸风口的风量
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小麦的清理可分为初清、毛麦清理和光麦清理三个阶段。比较完善的清理流程为三筛、二打、二去石、一精选、三磁选、一刷麦、一强力着水、一喷雾着水。清理工艺的设置，要根据原粮含杂情况，灵活处理。而后路物料较细，所选用的参数与上面相反，物料主要靠摩擦力和挤压力来破坏。经清理后的小麦基本都能达到制粉工艺要求。如果不正确地调整吸风分离器、精选机，合理的分配各道吸风口的风量，会使下脚中含完善麦粒过多或导致人磨净麦中仍带有麦皮、麦毛、瘪麦、虫蚀粒、燕麦、荞子及秸秆等，从降低毛麦和净麦的出粉率。
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各系统必须配备有适宜的筛理面积。筛路组合时要根据各仓平筛物料的流量、筛理性质、筛孔配置、分级后物料的数量及分级的难易程度，合理的确定分级的先后次序，并配以合适的筛理长度，粗筛、分级筛要筛的充分，粉筛及不能筛不透，也不能筛枯。
心、渣磨磨辊表面的的形状对出粉率的影响。也就是说微粗糙面优于光滑表面。此外，磨辊的锥度，速比和喷砂对磨辊的性能和出粉率有大的影响。假如有1/4的磨辊锥度不正确，物料在整个长度内就不能得到均匀研磨，会导致出粉率下降。
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1、筛选是头等杂质，用振动筛。把小麦里面的杂志、垃圾杂物、铁屑，以及霉麦、烂麦等筛选出来，这样比较干净。
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