2、外观检测：检测生产线上产品有无质量问题，该环节也是取代人工非常多的环节。例如机器视觉涉及到的药品领域，其主要检测包括尺寸检测、瓶身外观缺陷检测、瓶肩部缺陷检测、瓶口检测等。
3、检测：有些产品的精密度较高，达到0.01~0.02m甚至到u级，人眼无法检测必须使用机器完成。
4、识别：就是利用机器视觉对图像进行处理、分析和理解，以识别各种不同模式的目标和
视觉检测设备厂商
2、外观检测：检测生产线上产品有无质量问题，该环节也是取代人工非常多的环节。例如机器视觉涉及到的药品领域，其主要检测包括尺寸检测、瓶身外观缺陷检测、瓶肩部缺陷检测、瓶口检测等。
3、检测：有些产品的精密度较高，达到0.01~0.02m甚至到u级，人眼无法检测必须使用机器完成。
4、识别：就是利用机器视觉对图像进行处理、分析和理解，以识别各种不同模式的目标和对象。可以达到数据的追溯和采集，在汽车零部件、食品、药品等应用较多。
五金件CCD视觉检测
本机利用机器视觉自动测量五金件的相关尺寸，将需要由人工检查的传统测试过程自动化，消除人为的检查误差，更有效地提高产品。配备自动上料和下料系统，大大提高了生产效率。
由人工将批量五金件放入自动送料振动盘，经分料机构将产品送到测试机构，程序测试完成后，由送料机构将OK品和NG品分别送入不同的料区。
性能指标
◇ 检查内容： 孔距、偏孔、缺失、多料；
◇ 视场大小： 12*15毫米，可调；
◇ 检测精度： 0.0058mm；
◇ 检测速度： 3个/秒。
◇ 检测数据： 数据库存储，可做数据分析输出（选项）。
产品优势
◇不良品漏检率为0，避免客诉问题。
◇节约人工成本，效率更高，精度高，解决人眼产生的疲劳误判。
◇可持续长时间稳定工作，故障率低。
◇非接触测量，对被测物体不会产生损伤。
◇报表输出，数据存储，以便不良品分析。
视觉检测焊锡设备机器特点：
1、采用激光光束焊锡，没有电极污染或受损的顾虑
2、激光束易于聚焦、CCD视觉影像定位导引，更适合狭小空间的焊锡
3、非接触式焊接，产品基材无应力影响
4、激光束易于聚焦，对焊点周边器件无热辐射影响
5、无烙铁头等损耗品，使用调试方便、设备维护简单
6、温度反馈功能可对焊接进行温度的精密控制，可以充分把握焊接效果和避免焊接工件受损
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