直线筛筛分精度达不到要求的原因
直线筛是比较常用的筛分设备与手段，常用于木粉、磨料、塑料颗粒、矿产、金属粉末等的筛选分级，一般多层使用的较多。
经常使用直线筛的老用户知道，一般直线筛多层使用会有筛分精度达不到使用要求的情况，这种情况由多因素决定。
1.直线筛建议三层以内，虽然层数可以做到5-7层，但是层数越多，产能越低，筛分精度也会相对差一些。
2.直线筛
直线振动筛特点
直线筛筛分精度达不到要求的原因
直线筛是比较常用的筛分设备与手段，常用于木粉、磨料、塑料颗粒、矿产、金属粉末等的筛选分级，一般多层使用的较多。
经常使用直线筛的老用户知道，一般直线筛多层使用会有筛分精度达不到使用要求的情况，这种情况由多因素决定。
1.直线筛建议三层以内，虽然层数可以做到5-7层，但是层数越多，产能越低，筛分精度也会相对差一些。
2.直线筛出厂可调角度在15度以内，就是进料口高，出料口低，目的是使物料可以在筛面传递，达到增产的目的，但是角度是根据物料的特点来定，如果粉末比较细比较难透网，建议筛面水平无角度，若需要更精度筛分，可将出料口一侧稍微抬高，可以达到更好的筛分效果。
直线振动筛激振器带动对称的偏心块结构产生高速运转，当设备偏心块在长时间使用后脱落或者偏心块大小不一致时，会导致设备转速异常。此时要及时更换偏心块结构，保证直线振动筛的两个偏向块大小一致，运转平衡。直线振动筛的轴承在转速异常后，直线筛价格，极易发生摩擦和温升。当直线振动筛的轴承缺少润滑油剂或润滑油剂添加不符合设备需要，导致直线振动筛迷宫密封装置出现堵塞后，直线筛多少钱，会使轴承结构温升超过规定范围值，此时要及时检查设备润滑系统，保证润滑油剂充足清洁，若发现堵塞现象则要拆卸轴承进行的清洁；密封圈若出现损坏或者轴承在磨损后出现断裂等现象时，要及时对密封圈和轴承进行更换，重新调整直线振动筛后重新开始物料的筛选分级工作。
该紧固螺栓位于激振器防护罩内部，筛机停时，单凭眼观是无法判断其是否松动的，但是进行接触性检查就必须费工、费时地进行激振器护罩拆卸和安装工作；筛机运转时，更无法观察，只能根据筛机振动情况和声音来判断是否发生松动。
由于松动发现滞后严重，因此一旦松动现象发生，轻则停机紧固处理影响当班生产，重则导致激振器轴承座及压盘绞孔研磨受损严重必须更换，或使振动筛侧帮板上的受损绞孔很难修复，由于振动筛侧帮板一般无法更换，因此修复后安装的激振器无法恢复到原安装状态，更容易发生松动。螺栓松动不能及时发现，导致激振器轴承座的紧固和松动处理难度增大。
（1）激振器轴承座的外径与振动筛侧帮板上的安装孔内径间隙大，径向尺寸3～4mm，形成了惯性振动距离。
（2）激振器在振动筛运转过程中，始终处于振动状态，特别是在筛机启动、停止时，瞬间驱动力矩和振幅加大，增大了激振器轴承座紧固螺栓的承载负荷。
（3）激振器安装后，偏心块和轴承座紧固螺栓处于安全护罩内，日常检查维护不便。
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