不锈具的加工硬化严重加工不锈具:不锈钢的加工硬化严重,优选是奥氏体和铁素体的混合物为较,其硬化层的硬度比原来的基体硬度高了1.4~2.2倍,强度R=1470~1960MPa。该类不锈钢的塑性大,强化系数大。而且奥氏体不稳定,容易在切削力的作用下转变为马氏体。不锈钢的塑性高,特别是奥氏体不锈钢的深长率为45#钢的2.5倍。在铣削过程中的塑性变形大,提高其切削力,加工硬化严重,热强性高
天津数控刀盘厂
不锈具的加工硬化严重
加工不锈具:不锈钢的加工硬化严重,优选是奥氏体和铁素体的混合物为较,其硬化层的硬度比原来的基体硬度高了1.4~2.2倍,强度R=1470~1960MPa。该类不锈钢的塑性大,强化系数大。而且奥氏体不稳定,容易在切削力的作用下转变为马氏体。不锈钢的塑性高,特别是奥氏体不锈钢的深长率为45#钢的2.5倍。在铣削过程中的塑性变形大,提高其切削力,加工硬化严重,热强性高,切削卷曲和折断困难。

数控刀具数字化制造技术的发展
为确保高切削性能、、形状和结构复杂的数控刀具的质量,数控刀具检测仪器得到重视。将测量技术和装备集成于数控刀具的机械加工制造过程中,推动了数控刀具数字化制造技术的发展。在切削难加工材料时,切削刃受热影响较大,常常会降低刀具寿命,切削方式如为铣削,则刀具寿命会相对长一些。但难加工材料不能自始至终全部采用铣削加工,中间总会有需要进行车削或钻削加工的时候,因此,应针对不同切削方式,采取相应的技术措施,提高加工效率.

铣削时的切削热是一种断续加热现象,刀齿在非切削时即被冷却,这将有利于刀具寿命的延。日本理化研究所对车削和铣削的刀具寿命作了对比试验,铣削所用刀具为球头立铣刀,车削为一般车刀,两者在相同的被加工材料和切削条件(由于切削方式不同,切削深度、进给量、切削速度等只能做到大体一致)及同一环境条件下进行切削对比试验,结果表明,铣削加工对延具寿命更为有利。
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