楼板模具安装后调整合模紧度，调整压射参数，包括快压射速度、压射压力、增压压力、慢压射行程、快压射行程等。调整后在压室内放入棉丝等软物，做两次模拟压射全过程，检查调整是否适当。楼板模具构件预埋件较多，且精度要求很高，需在模具上精1确定位，有些预埋件的定位在大底模上完成，有些预埋件不与底模接触需要通过靠边模支撑的吊模完成定位。
楼板模具批发
楼板模具安装后调整合模紧度，调整压射参数，包括快压射速度、压射压力、增压压力、慢压射行程、快压射行程等。调整后在压室内放入棉丝等软物，做两次模拟压射全过程，检查调整是否适当。楼板模具构件预埋件较多，且精度要求很高，需在模具上精1确定位，有些预埋件的定位在大底模上完成，有些预埋件不与底模接触需要通过靠边模支撑的吊模完成定位。
楼板模具的面板根据楼层高度和构件长度，宜选用整块的钢板。对于面板要求不严格的，可采用拼接钢板的形式，但需注意拼接的处理方式。楼板模具需要特别注意拼缝处的密封性，严禁出现漏浆现象。养护期间立式模具不能养护窑，需采用自然养护，而卧式模具在养护期间可进养护窑进行养护，以达到脱模，采用卧式还是立式，要综合考虑。
楼板模具生产工艺流程
浇筑、振捣
位于生产线上的模台，在完成钢筋绑扎及预留预埋的工序后，即可机械操控进入浇筑区域，工作人员在操作面板上发出指令，控制浇筑设备在模具范围内浇筑并移动；浇筑工序完成后，随即进入充分的机械振捣工序，保证混凝土在模具中的均匀分布。
养护
振捣完成后，载有叠合楼板的模台随生产线进入养护窑进行高温蒸汽养护；养护完成离开养护窑后，将叠合楼板脱模，随即运送至相应的构件堆场。
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