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西安小型锂电池回收设备企业

涡电流分选的物理现象涡流分选的物理基础是基于两个重要物理现象:一个随时间而变的交变磁场总是伴生一个交变电场;载流导体产生磁场。涡流分选机里面配置的条状磁铁轮子的高速旋转,产生变化的磁场,由于旋转速度高,其磁场变化很大。在这个磁铁轮的外面就有物料输送皮带轮。物料由这个输送带上面输送过来。当物料到了高速变化的磁场轮子时,由于磁场的变化,物料中的导体上产生涡电流,涡电生磁场。根据楞次
小型锂电池回收设备







涡电流分选的物理现象涡流分选的物理基础是基于两个重要物理现象:一个随时间而变的交变磁场总是伴生一个交变电场;载流导体产生磁场。涡流分选机里面配置的条状磁铁轮子的高速旋转,产生变化的磁场,由于旋转速度高,其磁场变化很大。在这个磁铁轮的外面就有物料输送皮带轮。物料由这个输送带上面输送过来。当物料到了高速变化的磁场轮子时,由于磁场的变化,物料中的导体上产生涡电流,涡电生磁场。根据楞次定律,这个涡电流所产生磁场的方向总是导体本省磁场的变化,即导体的磁场方向和磁铁轮子的磁场方向相反。小型锂电池回收设备


经过验证试验得出,风力分选预处理设备大大降低了高压静电分选机进料中小粒径非金属物料的含量,尤其粒径小于0.3mm的非金属物料含量51%降低到了9%,同时进料的金属物料含量提高到88%。新型技术与传统的高压静电分选技术相比,金属物料的产率提高了4倍,同时金属产物纯度和回收率分别为99.90%和93.85%(传统高压静电分离技术的金属产物纯度和回收率为93.85%和93.80%)。电路板回收设备采用风力分选与高压静电分离结合技术将从根本上解决传统高压静电分选存在的分离效率低和产量低的问题,是一项成熟的破碎电路板的分选技术。



高压静电分离设备的分选工艺及其原理 机械生产的高压静电分离设备是利用导电性不同的物质进入电场后,都获得负电荷,但它们在电场中的表现行为不同的这一原理来实现分选。导电性好的物质将负电荷迅速传给正极而不受正极作用。导电性差的物质传递电荷速度很慢,而受到正极的吸引作用。从而将物料分为导体、半导体、非导体、三部分。高压静电分离设备工艺的实现取决于其特殊的结构。设备辊筒外径的大小直接影响分选质量,外径大分选效果好,通常选定辊了外径300mm。



溶解分离将涂有塑料涂层的金属制件浸入含,非离子型表面活性剂,石蜡和水的悬浮液中,使塑料涂层溶解分离。4、脆化分离使金属与塑料的混杂废料冷却至塑料的脆化温度,然后粉碎,再用风筛分离法使金属与塑性分离。5、电缆外皮的剥离电线,电缆的外皮材料主要有聚,聚乙烯(包括交联聚乙烯)和合成橡胶及天然橡胶,除上述静电分离法外,还有干法和温法两种方法可使塑料,橡胶与铜,铝芯线有效分离。(1)干法分离:用远红外装置使电缆线内部均匀加热,再用人工剥离外皮。(2)湿法分离:将铝线浸渍在浸透剂(表面活性剂)溶液中,加热至70—90度后剥离外皮,然后,再用连续清洗数次,除去焦油即可。机械生产的电路板回收设备是采用的干式物理机械法分离分选工艺,高压静电分离设备能够很好的解决金属与分金属的分选分离,不会出现二次污染,也起到了资源回收利用的目的。





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