制氮气设备故障情况制氮机常见的故障维修
1、氮气纯度不合格长时报警；
2、碳分子筛下沉，碳位自动报警；
3、空气储罐排污阀排出油污、大量水份；
4、吸附塔消声器喷粉尘；
5、缓冲罐排污阀排出碳分子筛颗粒；
6、冷冻干燥机、吸附式干燥机故障。
制氮机设备易损件及使用寿命
1、过滤器滤芯，8000小时；
2、除油
分子筛氮气发生器
制氮气设备故障情况制氮机常见的故障维修
1、氮气纯度不合格长时报警；
2、碳分子筛下沉，碳位自动报警；
3、空气储罐排污阀排出油污、大量水份；
4、吸附塔消声器喷粉尘；
5、缓冲罐排污阀排出碳分子筛颗粒；
6、冷冻干燥机、吸附式干燥机故障。
制氮机设备易损件及使用寿命
1、过滤器滤芯，8000小时；
2、除油活性炭，8000小时；
3、气动阀密封圈，300万次或3年；
4、电磁阀，300万次或3年；
5、气体分析仪，正常3年。
氮气发生器的周期性维护工作很重要
氮气发生器务必进行周期性的维护，主要包括冷凝水的排放及定期更换气体过滤装置。氮气是常用的惰性气体，价格低廉，易制无毒，在实验室中常用做色谱载气、吹扫、保护等。由于氮气发生器以环境空气作为气体来源，所以其它过滤装置必须定期更换，否则过滤装置失效后，会把环境空气中的有机污染物通过干燥气和雾i化器进入质谱，严重影响仪器性能，降低灵敏度和重现性。使用氮气发生器的用户，强烈建议每半年到一年更换干燥气的气体净化管。
氮气发生器的工作原理是分离空气，电解膜的负极侧发生氧化反应，吃掉空气中的氧化性气体，在正极侧还原，空气流过电解池后就只剩下氮气和惰性气体，故国内发生器的纯度大多标有“相对含氧量”，氮气的纯度和空气流速，有效分解面的长度，氮气发生器电解电势的强弱都有关系，这种分离方法也决定了氮气的纯度不可能做的很高。采用脱氧剂清除杂质氧的典型工艺流程：氮气经催化除氧器（除去氧）、水冷却器和吸附干燥器（除去水汽）、气体过滤器（除去尘埃颗粒）后，即得纯氮产品。加入电解质的作用就是提高水的导电率，使电化学反应能顺利进行。
制氮机采用的制氮方法
制氮机采用常温下变压吸附原理(PSA)分离空气制取高纯度地氮气，氮气的纯度连续显示，氮气流量、压力可调，通常使用两吸附塔并联，制氮设备由全自动控制系统按特定可编程序严格控制时序，配置PLC控制进口、阀全自动运行，可实现无人值守，交替进行加压吸附与解压再生，完成氮氧分离，获得所需高纯度地氮气。作为压力稳定且纯净的原料空气进入到电解池中，空气中的氧在阴极被吸附而获得电子，与水作用生成氢氧根离子，并迁移到阳极，**在阳极处失去电子析出氧气，因此空气中的氧不断被分离。
制氮设备广泛应用在金属热处理过程的保护气，化学工业生产用气以及各类储罐、管道的充氮净化，橡胶、塑料制品的生产用气，制氮设备结构紧凑、整体撬装，占地小无需基建投资，投资少，制氮设备现场只需连接电源即可制取氮气，食品行业排氧保鲜包装，饮料行业净化和覆盖气，医i药行业充氮包装及容器的充氮排氧，电子行业电子元件及半导体生产过程的保护气等，制氮纯度、流量、压力稳定可调，满足不同客户的需要。制氮机产气速度快，传统的制氮机要12个小时才能产出氮气，现在的制氮机现场只需连接电源即可制
