凝结水回收装置的物理原理是什么?
用户系统运转正常时,冷凝水从用热设备中排出,经疏水设备、共网设备等疏水设备顺畅引进闪蒸罐。根据需要可进行二次汽别离使用。分离后的冷凝水被热泵引进回水罐,经消汽蚀处理后高温冷凝水被高温水泵直接送到锅炉汽包内。回水罐液位和水泵均选用自动控制,基本完成锅炉产多少汽便可回多少水的水—汽平衡(不考虑体系中跑、冒、滴、漏现象)。假
闭式凝结水回收设备生产厂家
凝结水回收装置的物理原理是什么?
用户系统运转正常时,冷凝水从用热设备中排出,经疏水设备、共网设备等疏水设备顺畅引进闪蒸罐。根据需要可进行二次汽别离使用。分离后的冷凝水被热泵引进回水罐,经消汽蚀处理后高温冷凝水被高温水泵直接送到锅炉汽包内。回水罐液位和水泵均选用自动控制,基本完成锅炉产多少汽便可回多少水的水—汽平衡(不考虑体系中跑、冒、滴、漏现象)。假设出现蒸汽管道疏水阀冻坏情况,可能是蒸汽管网长期泊车所形成的。系统不会发生氧腐蚀,凝结水也不会被二次污染。整个回收率过程在密闭状态下运转。
凝结水回收装置选用的是闭式回收方式。在回收过程中设备一直处于承压状态,具有凝结水回收温度高,热量基本做到完全回收。因不与大气接触,冷凝水不会被污染,使锅炉的排污量大幅下降,同时也有效地避免了锅炉水垢的生成。
1、该设备替代了部分用热厂家凝结水的开放式回收。开式回收即用热设备发生的凝结水通过疏水器直接排出,排出的汽水混合物直接引到水泥池或铁罐中,然后加水降温到80℃以下,再用水泵送到锅炉的做法。凝结水装置刚开始工作中时,先翻开商品上的过滤阀,待智能回水清静后关掉。此种方法仅能回收部分热量,约占排放量的30%~50%,而冷凝水在回收进程中与大气接触,水中的杂质大幅增加,丧失了凝结水(蒸馏水)的优良。
2、针对瓦楞纸板生产线各设备的用热特色,对疏水工艺进行了合理改造,选用本公司规划的疏水设备,单面机和热板的温度在不同车速下均比改造前有所提高。
3、回收冷凝水体系选用了自控变频技能,冷凝水直接回锅炉汽包。而是要根据冷凝水参数,回收的现场条件等影响要素提出较为合理有用的冷凝水回收系统,然后到达系统节能的目的,而且要考虑经济性。如不考虑体系的泄漏,可完成锅炉汽水平衡,即锅炉产多少汽便可回多少水。并且回水温度高(高到可达160℃),锅炉的汽压、汽温得到了确保,从而改善了锅炉的然烧情况,增强锅炉对煤种的适应能力。
凝结水回收装置,就是对蒸汽凝结水的热量和水量进行回收再使用,其效益可归纳为以下几点:
1 节省锅炉燃料。
2 节省工业用水。凝结水一般能够直接作为锅炉补给水,能够大幅度下降工业用水。经处理后的水仍可有用使用。
3 节省锅炉给水处理费用。因为凝结水可直接用于锅炉给水,因此可节省这部分水的软化处理费用。
4 因燃料燃烧量的削减可减轻大气污染,热量的回收可削减锅炉的燃料耗量,也就削减了和的排放量。同时,消除了因排放凝结水而发生的热气,改善了工作环境。
5 进步锅炉实践热效率。因为凝结水的使用,使锅炉给水温度上升,节省燃料,使锅炉实践热效率进步,充分发挥了锅炉的潜力。
对于不同的凝结水改造项目,选用何种回收方法和凝结水回收装置,是该项目能否到达投资目的至关重要的一步。凝结水回收装置替换铜管时应注意哪些问题呢凝结水回收装置长年连续运转,铜管将受到腐蚀,表面结垢,下降传热作用,导致端差增大、真空下降,严峻影响机组的经济性。首要,有必要准确地把握凝结水回收系统的凝结水量,若凝结水量计算不正确,便会使凝结水管管径选得过大或过小。其次,要正确把握凝结水的压力和温度,回收系统选用何种方法、何种设备、如何布置管网,都和凝结水的压力温度有关。第三,凝结水回收系统疏水阀的选择也是应该注意的内容,疏水阀选型不当,会影响凝结水利用时的压力和温度,亦影响整个回收系统的正常运行。
在系统选择时也并非回收功率越高越好,还要考虑经济性问题,也就是在考虑余热利用功率的同时,还要考虑初始的投入。由于闭式回收系统的功率较高,环境污染少,往往被优先考虑。
蒸汽间接加热系统中,随着蒸汽在加热设备内释放出汽化潜热大量的高温凝结水随之产生,其温度一般在100℃以上,热焓占原蒸汽热焓的25%左右,具有很高的利用价值,水质近于蒸馏水,几乎没有溶解氧和二氧化碳等气体,是良好的锅炉补给水。如不考虑体系的泄漏,可完成锅炉汽水平衡,即锅炉产多少汽便可回多少水。所以,充分回收并利用这些凝结水既可以节约锅炉燃料和软化水,又可以大大降低锅炉的运行成本,提高锅炉使用寿命,改善环境条件。
产品简介:
凝结水闭式回收装置,运用智能化多功能全自动控制系统,是当前的凝结水回收产品。泵站部分首先包括集水罐、压力调节阀、回收装置、自力阀及必要的监控阀门和外表等。该产品具有自动启闭、自动声光报警、压力自动调节、双泵自动切换运行等特点。为保证离心泵的正常工作,延长使用寿命,改善使用条件,应用了多项的汽蚀消除技术,有效地解决了离心泵的汽蚀问题。
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