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石膏粉气力清灰机的调试步骤

石膏粉气力清灰机是粉料环保输送的中坚力量新型气力气力输送设备多用于电力除灰、水泥均化及倒库或各种粉状物料的输送，能耗低，全密封无污染，气源可采用罗茨风机压缩空气等，利用气流射流作用，使空气带动灰粒将灰送至灰库。

石膏粉气力清灰机的调试步骤：

1、检查气力输送设备的气源部分的运行，起源要保证供气的要求。

2、检查各个部件是否灵敏可靠。

3、检查气力输送设备风机的螺栓是否有松动现象。

4、调整装置是否灵活

5、调试时将喷嘴关闭，刻度指向0刻度，空试车半个小时，检查连接部是否有漏风现象。

目前，国内多行业生产中都涉及气力输送，以粉状物料为原料的状况较为常见，为提高装卸运输效率，改善劳动条件，节约劳动力，多采用气力输送方式。6、当烟气通过未使用的石膏粉气力清灰机时，有些重力大于烟气浮力，落入灰斗的灰面粗糙，粘性大，易沉降灰粒堵塞管道。低压气力输送输送设备是利用气流在管道内输送粉状物料的方法，是利用一定的压力和气流，来输送粉状物料的设备，亦称之为石膏粉气力清灰机。

浅谈石膏粉气力清灰机输送原理

浅谈石膏粉气力清灰机输送原理

在水平管道中进行稀相输送时，气速应较高，使颗粒分散悬浮于气流中。气速减小到某一临界值时，颗粒将开始在管壁下部沉积。罗茨风机产生的流速差，使料气得到充分混合，以完全悬浮态进入输送管道，大大改善了粉体输送效果。此临界气速称为沉积速度。这是稀相水平输送时气速的下限。操作气速此值时，管内出现沉积层，流道截面减少，在沉积层上方气流仍按沉积速度运行。在垂直管道中作向上气力输送，气速较高时颗粒分散悬浮于气流中。在颗粒输送量恒定时，降低气速，管道中固体含量随之z高。

当气速降低到某一临界值时，气流已不能使密集的颗粒均匀分散，颗粒汇合成柱塞状，出现腾涌现象，压力降急剧升高。3、节能降耗，气源采用罗茨风机（也可采用现有压缩空气动力源，气源给多系统设备集中供气），用电量小。此临界速度称噎塞速度，这是稀相垂直向上输送时气速的下限。对于粒径均匀的颗粒，沉积速度与噎塞速度大致相等。但对粒径有一定分布的物料，沉积速度将是噎塞速度的2～6倍。

石膏粉气力清灰机更好地说明了灰渣输送的环保意义