德州建业筑路设备有限公司生产能力契合要求恰当;所拌制乳化沥青（成分:沥青质和树脂)混合料的 级配组成应契合要求;石比答应差错±0。沥青加温设备自动循环程序使沥青自动按需要进入加热器、除尘器、引风机、沥青泵、沥青温度显示器、水位显示器、蒸汽发生器、管道及沥青泵预热系统、压力泄放系统蒸汽助燃系统、清罐系统、卸油入罐装置等组成，所有不见均安装于罐体上（内）形成紧凑的一体型结构。3%以内;湿搅拌时刻不该超
5吨沥青存储罐制作
德州建业筑路设备有限公司生产能力契合要求恰当;所拌制乳化沥青（成分:沥青质和树脂)混合料的 级配组成应契合要求;石比答应差错±0。沥青加温设备自动循环程序使沥青自动按需要进入加热器、除尘器、引风机、沥青泵、沥青温度显示器、水位显示器、蒸汽发生器、管道及沥青泵预热系统、压力泄放系统蒸汽助燃系统、清罐系统、卸油入罐装置等组成，所有不见均安装于罐体上（内）形成紧凑的一体型结构。3%以内;湿搅拌时刻不该超越要求(一般不超越30s),因搅拌器中的 集料温度高达170℃左右,乳化沥青以薄膜状况喷于集料外表,一起与空气的 触摸面积增大,与加热、运送、贮 存保温、升温等进程比较,乳化沥青在搅拌器中老化得快的
操作调整
1、将水加温罐加温水，柴油罐内加入柴油；
2、沥青中转罐内注入沥青；
3、打开水箱，沥青中转罐导热油阀门，加热水时注意观察，沥青温度推荐130℃—140℃之间，水温度在65℃—70℃之间。
4、向1号（或2号）反应釜内加水，加热；
5、打开管线保温阀门或接通电加热电源、保温管线；
6、掺配罐内加入适量乳化剂；
7、向掺配罐内加水搅拌；
8、打开1号（或2号）反应釜，注水三能开关，启动乳化剂水溶液泵向1号（或2号）反应釜内加乳化搅拌器搅拌；
9、打开1号（或2号）反应釜搅拌器搅拌。
10、启动沥青输送泵，乳化剂溶液输送泵、胶体磨及煤油输送泵；
11、根据沥青、乳化剂及柴油比例和生产率，确定三台泵的匹配转速；
12、取样化验，测出筛上剩余，调整胶体磨的间隙；
13、启动乳化沥青输送泵，将产品乳化沥青输送到乳化沥青储存罐；
14、在乳化沥青生产的同时，向2号反应釜内注水，加乳化剂掺配液，配制乳化剂水溶液，在1号反应釜用完以后，转换三通用2号反应釜中乳化剂水溶液，同时配制1号反应釜中的溶液，如此循环；
15、生产过程中可以不断向沥青中转罐中加入沥青，同时调节导热油或电加热管，保证沥青温度在设定范围内；
16、正常生产时将加热管线的导热油或电加热带关闭，停止管线加热。
乳化沥青设备能够以手动或生产乳化沥青，改性沥青（SBR）的部分，它的配置和使用如下：
1、水处理：对于普通自来水的吸附和机械过滤器树脂交换反应柔软和纯净水使水的硬度变化，缓和紧张局势增强乳化效果。
2、水箱，可以储存的水，一旦肥皂水和水平所需要的成分，将控制全自动，有没有“跑水” 。
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