交流电解着色的处理过程中，铝及铝合金工件经阳极氧化后，要清洗干净氧化的酸液，然后马上放进着色槽着色。在空气中停留的时间不能过长，如未能马上进入着色槽，应浸泡在洁净的清水中，避免被空气氧化。进入着色槽后，不要马上通电，应先静置
1'一2min，电压用调压器控制由零开始慢慢升高，并在lmin内调至规定的着色电压值。
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阳极氧化厂
交流电解着色的处理过程中，铝及铝合金工件经阳极氧化后，要清洗干净氧化的酸液，然后马上放进着色槽着色。在空气中停留的时间不能过长，如未能马上进入着色槽，应浸泡在洁净的清水中，避免被空气氧化。进入着色槽后，不要马上通电，应先静置
1'一2min，电压用调压器控制由零开始慢慢升高，并在lmin内调至规定的着色电压值。
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主要方法介绍 着色工艺方法分为：锡盐和锡镍混合盐槽液电解着色法（香槟色系）；镍盐电解着色工艺（香槟色系）；锰盐电解着色工艺（金黄色）和亚的硒酸盐着色工艺（钛金色）等几大类。主要方法介绍着色工艺方法分为：锡盐和锡镍混合盐槽液电解着色法（香槟色系）。 锡盐槽液的着色电源是比较简单的普通交流着色电源，在和欧洲都已经广泛生产和应用。
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对零件表面起到清理、增色、光饰作用。解决以上的问题需要采用硫酸清洗法把氧化扩孔后的铝合金工件清洗一次再进行传统的电解着色法。经过抛丸处理后，可去除工件表面的附着物、薄边、飞翅、斑渍，消的除划痕，使工件呈现基体本色。 消的除表面应力集中。零件在冷却过程中，由于壁厚不均，冷却速度不一致，导致表面产生应力集中。经抛丸清理后，可改善表面组织结构，表面应力(拉应力)集中，提高疲劳强度，并使表面硬度略有提高。
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