分子筛吸附剂吸水原理及应用
分子筛吸附剂吸水原理及应用
分子筛吸附剂吸水是目前国内外应用较广泛，技术较成熟的吸水工艺。是目前工业常用的吸附剂干燥剂。吸水后干气含水量可低至0.10-0.20%。但变压吸附所产生的氮气纯度与进气量、压力、气源质量都有很大的关系，如果气源不洁净或者气量压力不够，那纯度会大大降低，不能单纯认为变压吸附纯度一定高。该法操
5A分子筛生产
分子筛吸附剂吸水原理及应用
分子筛吸附剂吸水原理及应用
分子筛吸附剂吸水是目前国内外应用较广泛，技术较成熟的吸水工艺。是目前工业常用的吸附剂干燥剂。吸水后干气含水量可低至0.10-0.20%。但变压吸附所产生的氮气纯度与进气量、压力、气源质量都有很大的关系，如果气源不洁净或者气量压力不够，那纯度会大大降低，不能单纯认为变压吸附纯度一定高。该法操作简单，占地面积小，对进料气的温度、压力和流量变化不敏感。分子筛工艺一般分为两塔流程、三塔或流程。总结了分子筛吸附剂吸水装置的一些重要操作参数，
两种技术做个对比，用数据来说话。谁更胜一筹。
尺寸和重量：碳分子筛体积大，占用空间，重量重，安置摆放不便。所有工作完成，安装所有管道和阀门，通气通电，将整个系统管道吹扫一次，开始碳分子筛装料作业，具体有现场指导人员指导，装料结束后启动制氮机，一边检查各接口是否漏气，一边检测氮气纯度和产能。氮气膜尺寸小，重量轻，结构紧凑，更轻盈小巧，甚至发生器能放在标准实验台下，这些对于空间很有限的实验室而言无疑是的选择。 噪音：膜分离技术不产生任何噪音，变压吸附技术在碳分子筛柱泄压放气的时候，会有很大的放气声音产生，这也就意味着膜分离氮气发生器能放在应用仪器旁边，安静地工作，无需将发生器放在另外一个房间，从而减少了管道延长所产生的额外费用，也避免了
尺寸和重量：碳分子筛体积大，占用空间，重量重，安置摆放不便。影响中空玻璃干燥速度的几个因素有：制作车间的空气湿度、分子筛的填充比例、分子筛的吸附速度、铝条气孔的大小和密度、密封质量等。氮气膜尺寸小，重量轻，结构紧凑，更轻盈小巧，甚至发生器能放在标准实验台下，这些对于空间很有限的实验室而言无疑是的选择。 噪音：膜分离技术不产生任何噪音，变压吸附技术在碳分子筛柱泄压放气的时候，会有很大的放气声音产生，这也就意味着膜分离氮气发生器能放在应用仪器旁边，安静地工作，无需将发生器放在另外一个房间，从而减少了管道延长所产生的额外费用，也避免了
管道漏气的风险。 纯度：氮气在不同分析仪器中所起的作用不同，所以对纯度的需求也不同，lc-ms所用的氮气主要作为雾化气及保护气，纯度95%就完全能满足需求，而gc对氮气的纯度要求就比较高。但是，对于某些特定的应用设备，使用其中的一种分离技术比另一种更有优势。理想化状态下，变压吸附所能达到的纯度要优于膜分离技术。但变压吸附
所产生的氮气纯度与进气量、压力、气源质量都有很大的关系，如果气源不洁净或者气量压力不够，那纯度会大大降低，不能单
纯认为变压吸附纯度一定高。
碳分子筛的膜分离技术能不能抗衡传统变压吸附
、含水量：理论上看，变压吸附的除水能力较优于膜分离，决定氮气含水量的因素，除了分离技术外，进气质量和过滤系统也至关重要。对于碳分子筛的变压吸附，如果前端处理不当，不仅除水能力下降，而且会污染碳分子筛，久而久之碳分子筛就失去了吸附的能
力。对于膜分离，如果有较好的前端处理和除水设计，同样可以有效除水，降低。 空压机的负荷：膜分离和变压吸附对空气气量的需求不同。原位结晶法的优势在于其简单，然而通常得到的是无取向且有大量缺陷的低性能膜。对于膜分离，纯度越高，需要的空气越多，空压机负荷越大。对于变压吸附，会有反吹现象，所以用气量要远高于理论值，不能简单的按照空氮比得出实际空气量，相应空压机负荷也大于理想情况。
碳分子筛维修故障
制氮机碳分子筛在吸附塔内松动原因分析如下：
制氮机压紧装置原因：1、气缸压紧装置失灵不报警，2、制氮机弹簧压紧装置筛板倾斜、3、制氮机吸附塔底部筛网由于采用铁质而没有采用不锈钢的原因筛网腐烂。
制氮机碳分子装填原因：在碳分子衰减需要更换时，使用者为节约成本，自行采购制氮机碳分子筛经行更换，或者需找非制氮机厂家经行更换，特别是空压机供应商在不熟悉的情况下，错把制氮机碳分子装填当成吸附式干燥剂装填，其结果就是碳分子松动粉化，造成反复返工。吸附能力强，无毒、无味，在水中浸泡不变软、不膨胀、不，使用完全可靠，易再生、寿命长等特点。
制氮机吸附塔管道脱焊，这个是因为有的客户新建厂房对制氮机经行迁移不当造成制氮机进出气管开裂，碳分子筛外漏造成制氮机碳分子松动，此刻需要大修！
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