无减速凝剂(AF)对喷射混凝土强度的影响(矿渣Ⅲ/A42.5水泥)
以双对数座标表示的喷射后5分钟至28天的喷射混凝土抗压强度。混凝土包括未掺速凝剂、掺硅酸钠(8%和12％)、掺无碱速凝剂(6％)矿渣水泥混凝土。硅酸钠速凝剂混凝土的早期抗压强度稍高于无碱速凝剂，例如掺硅酸钠速凝剂1小时抗压强度为0.5MPa，掺无碱速凝剂的为0.2MPa，但4小时后掺两种速凝剂的混凝土
速凝剂价格
无减
速凝剂(AF)对喷射混凝土强度的影响(矿渣Ⅲ/A42.5水泥)
以双对数座标表示的喷射后5分钟至28天的喷射混凝土抗压强度。混凝土包括未掺速凝剂、掺硅酸钠(8%和12％)、掺无碱速凝剂(6％)矿渣水泥混凝土。硅酸钠速凝剂混凝土的早期抗压强度稍高于无碱速凝剂，例如掺硅酸钠速凝剂1小时抗压强度为0.5MPa，掺无碱速凝剂的为0.2MPa，但4小时后掺两种速凝剂的混凝土抗压强度相同，23小时后及以后龄期掺无碱速凝剂混凝土强度要比掺硅酸钠速凝剂的强度好得多，无碱速凝剂喷射混凝土28天的抗压强度高达60MPa(仅比基准混凝土低10％)，而掺硅酸钠速凝剂的喷射混凝土的抗压强度基准混凝土的60％。
就矿渣水泥混凝土(图4)和火山灰水泥混凝土来说，使用掺量稍高的无碱速凝剂(7％)证明了无碱速凝剂在后期强度非常好。与使用常用硅酸钠、铝酸盐或碳酸盐的速凝剂混凝土强度相比，无碱速凝剂混凝土强度损失可以忽略不计(仅10％)。
速凝剂的作用
速凝剂是一种能够使水泥浆体、砂浆或混凝土迅速凝结硬化，而不过分影响其长期强度的化学外加剂。自速凝剂开始生产和使用以来，其凭借在速凝与早强方面的显著特点，现已成为喷射混凝土的重要组成材料之一，特别是随着地下工程数量的增多、规模的宏大。
喷射混凝土的应用
速凝剂的应用主要是以喷射混凝土为载体的。喷射混凝土借助喷射机械，利用压缩空气或其他动力，将掺有速凝剂的拌合物，通过管道输送并以高速喷射到结构表面而凝结硬化，其施工方法包含了运输、拌合、喷射等多道工序。按照混凝土在喷射口处的状态，喷射施工可分为干式喷射与湿式喷射两种，而无论干式或湿式的喷射混凝土施工，速凝剂均是必不可少的外加剂。
速凝剂的作用是使混凝土喷射到工作面上后很快就能凝结，减少回弹损失，防止喷射混凝土因为重力引起脱落，提高在潮湿或者含水岩层中使用的适应性能。速凝剂能显著缩短混凝土由浆体变为固体所需的时间，在几分钟内就可以使之失去流动性并硬化。
一般速凝剂有以下几种性能，
1、使混凝土喷出后3~5min内初凝，10min内终凝。
2、有较高的早期强度，后期强度降低不能太大（小于30%）。
3、使混凝土具有一定的黏度，防止回弹过高。
4、尽量减小水灰比，防止收缩过大，混凝土硬化后具有一定的强度和耐久性，提高抗渗性。
按主要功能分类
(1) 改善混凝土拌合物流变性能的外加剂，包括普通减水剂、减水剂、早强减水剂、缓凝减水剂、
缓凝减水剂、引气剂、引气减水剂和泵送剂等。
(2) 调节混凝土凝结时间、硬化性能的外加剂，包括缓凝剂、缓凝减水剂、缓凝减水剂、早强剂、
早强减水剂和速凝剂等。
(3) 改善混凝土耐久性的外加剂，包括引气剂、引气减水剂、防水剂和阻锈剂、矿物外加剂等。
(4) 改善混凝土其他性能的外加剂，包括防冻剂、、养护剂、着色剂、水下浇筑混凝土抗分散剂、
砂浆外加剂、脱模剂、混凝土表面缓凝剂、混凝土界面处理剂、大掺量掺合料混凝土外加剂等。
速凝剂由固体粉状向液体发展的主要原因在于：
一是粉状速凝剂回弹率大，喷射混凝土损失严重。因此国际上盛行质量稳定、扬尘少、回弹损失低、喷射作业综合经济效益高的湿喷施工方法；
二是粉状速凝剂计量准确性和混合的均匀性难以控制和保障。因此液态速凝剂在国外的应用已相当广泛，且在喷射混凝土施工中所占的比重越来越大。
芜湖弘马新材料有限公司成立于2013年，从聚羧酸减水剂生产企业起步，逐渐发展成为一家从事特种外加剂及高铁建设特种材料的集研发、生产、销售为一体的高新技术企业。企业注册资金2000万元,生产车间面积一万余平米,地址位于芜湖市鸠江经济技术开发区内,交通运输方便。公司的主要产品为砂浆耐材减水剂、速凝剂、套筒灌浆料、聚羧系减水剂系列。
（作者： 来源：）
