钻头
我公司生产的炼铁高炉开口机钻头，包括耐高温十字高炉开口钻头耐高温高炉开口柱齿钻头与钻杆，适用于各种开口机。主要型号有φ45～φ80高炉耐高温钻头。
产品优势展示
A、采用超粗晶粒硬质合金原料，合金经过加压烧结，使钻头硬度和韧性同时提高30%。
B、的设计，钻掘速度提升20%，寿命提升30%。
C、选用进口钢材做裤体，确保钻头整体性能一致，裤体
四齿钎头加工定制
钻头
我公司生产的炼铁高炉开口机钻头，包括耐高温十字高炉开口钻头耐高温高炉开口柱齿钻头与钻杆，适用于各种开口机。主要型号有φ45～φ80高炉耐高温钻头。
产品优势展示
A、采用超粗晶粒硬质合金原料，合金经过加压烧结，使钻头硬度和韧性同时提高30%。
B、的设计，钻掘速度提升20%，寿命提升30%。
C、选用进口钢材做裤体，确保钻头整体性能一致，裤体不断裂。
山东飞腾金属制品有限公司主要产品包括：高炉开口钻头、高炉开口钻杆、十字钻头、凿岩机钎尾、振打杆、中空注浆锚杆、液压开铁口机、液压泥炮、液压开堵眼机等一系列产品，广泛应用于高速公路、铁路、冶金、隧道工程、市政、水利与基础建设等领域。 公司成立以来，秉承“诚实守信，求真务实”的经营理念，以与“厂家和客户共同发展”为指导思想，树立了良好的市场和形象。欢迎国内外人士前来观光指导，愿与大家携手并进，真诚合作，共创！⑶⑷⑸报废形式应予以重视，需进一步完善几何结构、焊接生产工艺，提高钻头整体质量。
在钻井过程中，钻头是破碎岩石的主要工具，井眼是由钻头破碎岩石而形成的。一个井眼形成得好坏，所用时间的长短，除与所钻地层岩石的特性和钻头本身的性能有关外，更与钻头和地层之间的相互匹配程度 。钻头的合理选型对提高钻进速度、降低钻井综合成本起着重要作用。钻头的安装和拆卸拆炉机，是一种用于冶炼行业中炼钢炉、钢水包、解体机等耐火层的拆除的机械，主要用于更换出钢口钻孔作业，清理转炉炉口和炉帽粘渣及拆除炉衬耐火材料等。
钻头是进行石油钻井工作的重要工具之一，钻头是否适应岩石性质及其质量的好坏，在选用钻井工艺方面起着非常重要的作用，特别是对钻井质量、钻探速度、钻井成本方面产生着巨大的影响，PDC钻头是当今石油和勘探开发行业广泛使用的一种破颜工具，它有效地提高了机械钻具，缩短了钻井周期。十字钎头根据矿山或岩石的硬度不同，采用不同合金牌号、不同合金大小来适应各类岩的钻凿。
高炉钻头钎焊工艺
焊剂用硼砂为Na2B4O7·10H2O，当硼砂加热 到200℃以上， 所含结晶水会发生蒸发，从而降低了保护作用，因此硼砂应脱水后研磨均匀方可使用。 钎焊的实质是利用比基体金属低的熔化状态的焊料，把两个处于固体状态的零件连接起来。目前国内高炉钻的镶齿行焊工艺有气体保护箱炉焊和中频感应加热钎焊。高炉钻头采用沉底式感应钎焊，焊料及焊剂预先加入钻体合金孔及表面，焊接操作方便及便于焊料润湿。山东飞腾金属制品有限公司主要产品包括：高炉开口钻头、高炉开口钻杆、十字钻头、凿岩机钎尾、振打杆、中空注浆锚杆、液压开铁口机、液压泥炮、液压开堵眼机等一系列产品，广泛应用于高速公路、铁路、冶金、隧道工程、市政、水利与基础建设等领域。
加热和冷却速度对钻头焊接质量有很大影响。加热太快合金中会产生较大应力；加热太慢则高温停留时间长，虽然能使润湿和扩散的完善但对钻体、合金产生氧化烧损。加热以不超过100℃/s为宜。加热时设置加热功率为10～12kW， 45s左右可实现均匀加热，总加热时间视高炉钻头直径大小适当增减，采用Cu基合金高熔点（1100℃）焊料在加热焊接过程中，融化焊料的某些成分是比较活泼易氧化的造渣元素，同时钻体、合金表面容易氧化，因此工件表面始终要有焊剂作为覆盖剂保护。 为提高加热效率应尽量减小感应圈与钻头之间 的无用间隙， 感应圈与钻头之间的间隙一般不大于2～3mm。焊接过程中钻头头部尖角处易产生局部过热，可在此部位适当放大间隙4～5mm，防止焊接 过程中的焊件表面集肤效应。在焊接过程中使工件加热均匀，保证各柱孔焊料融化一致是关键，焊料见熔至全熔15s左右，否则钻头外围焊柱焊料易跑出造成缺焊。高温焊接时间控制不好，硬质合金易产生氧化脱碳层，出现η相（脆相），这些都是我们在生产工艺中应注意的问题。 焊接后冷却速度太快合金中会产生很大的应力，冷却速度太慢对钻头钢体的淬火不利。与高技术保证了我们产品的高质量，硬质合金球齿经常用作采煤机钻探工具，矿山机械工具和道路工具来除雪和道路清洁。一般以60℃/s为宜，冷至钢体下临界点以下约500～400℃待钢体发黑后置于石棉板中冷至室温。
高炉钻头焊接工艺的改进措施
焊接强度是衡量焊接质量的重要标准，在焊料、焊剂未变的情况下影响因素主要为焊缝间隙。焊接过程中。焊缝间隙过小时，柱齿合金在孔中与钢体紧密接触，焊料融化后不能铺展到整个焊接柱面使得焊接强度降低；间隙过大焊后基体对焊缝的支持作用降低，焊料晶粒粗大、组织疏松，强度和韧性较差，导致固齿强度下降。在焊接过程中硬质合金与钢体的热膨胀系数相差很大，在焊接温度达到1100 ℃时，合金线膨胀系数为（5～7）×10-9，钢体的线膨胀系数12．6×10-9，钢体为合金的2倍，焊后冷却收缩量的很大差别将在焊缝产生巨大应力。焊接应力严重时可使焊缝开裂，焊缝强度降低。 保证焊接强度要严格控制焊接加热和冷却速度，避免造成过大温差，防止出现局部过热或快冷的现象， 尽量缩短焊料液化过程防止孔隙夹杂和减轻钎焊面的氧化。焊缝间隙值是确保焊接质量的重要参数。以往大量试验证明，柱孔间隙选为0．1～0
