生产光学玻璃原料的流程是什么
1、熔炼
有单坩埚间歇熔炼法和池窑(见窑)连续熔炼法。单坩埚熔炼法又可分为粘土坩埚熔炼法和铂坩埚熔炼法。不论采用何种熔炼方式均需用搅拌器搅拌，并严格控制温度和搅拌，使光学玻璃玻璃液达到高度均匀。
2、成型
光学玻璃的成型法有古典破埚法、滚压法和浇注法，但目前越来越广泛地采用漏料成型（用单坩埚或连熔流出料液），能直接拉棒或滴料
JGS1 光学石英
生产光学玻璃原料的流程是什么
1、熔炼
有单坩埚间歇熔炼法和池窑(见窑)连续熔炼法。单坩埚熔炼法又可分为粘土坩埚熔炼法和铂坩埚熔炼法。不论采用何种熔炼方式均需用搅拌器搅拌，并严格控制温度和搅拌，使光学玻璃玻璃液达到高度均匀。
2、成型
光学玻璃的成型法有古典破埚法、滚压法和浇注法，但目前越来越广泛地采用漏料成型（用单坩埚或连熔流出料液），能直接拉棒或滴料压型或漏料成型大尺寸的毛坯，提高料滴利用率和成品率。
3、退火
为了l大限度地消除玻璃的内应力，提高光学均匀性，必须制定严格的退火制度，进行精密退火。
4、检验
测定的指标有：光学常数、光学均匀度、应力双折射、条纹、气泡等。
光学玻璃模压成型法制造光学零件所具有的优点：
1、不需要传统的粗磨、精磨、抛光、磨边定中心等工序，就能使零件达到较高的尺寸精度、面形精度和表面粗糙度；
2、光学零件和安装基准件可以制成一个整体。
3、可以模压小型非球面透镜阵列；
4、可很容易经济地实现精密非球面光学零件的批量生产；
5、只要精l确地控制模压成型过程中的温度和压力等工艺参数，就能保证模压成型光学零件的尺寸精度和重复精度；
6、能够节省大量的生产设备、工装辅料、厂房面积和熟练的技术工人，使一个小型车间就可具备很高的生产力。
设计光学系统时应遵循的原则：
1. 光学系统与目标、大气窗口、探测器之间的光谱匹配。
2. 接收口径、相对孔径尽可能大，以保证系统有高的灵敏度。
3. 系统应对噪声有较强的抑制能力。
4. 系统的形式和组成应有利于发挥探测器的效能。
5. 系统和组成元件力求简单，减少能量损失。
6. 根据不同要求，选择合适的元件组成所需的系统。
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