编写制造工艺卡片
由工具制造单位技术人员编写制造工艺卡片，并且为加工制造做好准备。
在模具零件的制造过程中要加强检验，把检验的重点放在尺寸精度上。模具组装完成后，由检验员根据模具检验表进行检验，主要的是检验模具零件的性能情况是否良好，只有这样才能俚语模具的制造质量。
试模及修模
虽然是在选定成型材料、成型设备时，在预想的工艺条件下进行模具设计，但是人们的
精密注塑加工
编写制造工艺卡片
由工具制造单位技术人员编写制造工艺卡片，并且为加工制造做好准备。
在模具零件的制造过程中要加强检验，把检验的重点放在尺寸精度上。模具组装完成后，由检验员根据模具检验表进行检验，主要的是检验模具零件的性能情况是否良好，只有这样才能俚语模具的制造质量。
试模及修模
虽然是在选定成型材料、成型设备时，在预想的工艺条件下进行模具设计，但是人们的认识往往是不完善的，因此必须在模具加工完成以后，进行试模试验，看成型的制件质量如何。发现总是以后，进行排除错误性的修模。
塑件出现不良现象的种类居多，原因也很复杂，有模具方面的原因，也有工艺条件方面的原因，二者往往交只在一起。在修模前，应当根据塑件出现的不良现象的实际情况，进行细致地分析研究，找出造成塑件缺陷的原因后提出补救方法。因为成型条件容易改变，所以一般的做法是先变更成型条件，当变更成型条件不能解决问题时，才考虑修理模具。综合以上的因素，要想生产出精密注塑件是需要用到许多精密机械的，只有精密机械加上高超的工人技术那么才能够生产出高精密的注塑产品。
修理模具更应慎重，没有十分把握不可轻举妄动。其原因是一旦变更了模具条件，就不能再作大的改造和恢复原状。
整理资料进行归档
模具经试验后，若暂不使用，则应该完全擦除脱模渣滓、灰尘、油污等，涂上黄油或其他防锈油或防锈剂，关到保管场所保管。
把设计模具开始到模具加工成功，检验合格为止，在此期间所产生的技术资料，例如任务书、制件图、技术说明书、模具总装图、模具零件图、底图、模具设计说明书、检验记录表、试模修模记录等，按规定加以系统整理、装订、编号进行归档。这样做似乎很麻烦，但是对以后修理模具，设计新的模具都是很有用处的。一辆普通的轿车需要用到大量的塑料注塑加工制品，车子内部、外观等大都是塑料制品，不仅可以降低汽车的重量节省燃油，更可以提供汽车的安全系数，这源于塑料本身性能的不断提高，这也使得注塑产品可以应用在更加广泛的行业上，比如要求高精密的航天上面。
未来高1端注塑加工制品将出现国内厂家的身影
国内注塑加工制品行业虽然在过去几十年获得了高速的发展，从业人员素质、技术积累、行业生态等都提升了许多，但是由于我国工业基础比较薄，前期只是在中低端注塑加工制品领域有所建树，但是在高1端注塑加工制品行业还是没办法和欧美注塑企业竞争。
据统计我国在高1端注塑加工制品行业所占市场份额很小，特别是在汽车注塑加工制品领域很难达到高质量的标准。但是由于我国在过去几十年的技术积累，以及注塑人才的培养为我国在高1端注塑加工制品领域的开拓积累了实力的支撑。加上近几年，我国在高1端注塑机上的发力，研发出了一批的注塑机，这都为我国高1端注塑设备摆脱欧美垄断提供了契机，也为高1端注塑加工制品的发展提供了设备的基础。3%的则为超级精密注塑机，目前国际一些比较发达的注塑机生产厂家，已经可以生产出误差0。
未来5年之内将是我国高1端注塑加工制品集体发力的黄金时期，将有可能追上竞争对手，甚至超越竞争对手，加上国内经济发展的比较好，未来市场还是急需注塑加工制品的，城镇化、汽车、建筑、手机注塑外壳等领域都需要高1端注塑加工制品。
我们在生产注塑成型的过程中，往往会出现一些问题，这就要求我们及时发现问题，并加以解决。翘曲是注塑件在注塑过程中经常遇到的问题之一。我们怎样才能解决这个问题呢？
一般来说，从注射模具的产品如果你想正确的，简单的方法，把产品的正确正确的东西，在翘曲地方增加重量，但有必要清除沉重的组成部分与决定的范围内。或把成品的翘曲放在矫直机上，一起进入热变形温度的热水附近的热水，简单的手工矫直。但要注意热水的温度不能太高，或会使成品的变形更历害。为了使加工专利号易看懂、便于装配，图形尽可能与总装图一致，图形要清晰。纠正成品上的翘曲后不留疤1痕。
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