影响空压机冷却效果的因素有哪些？
影响空压机冷却效果的主要因素有：
1、空压机冷却水不足。空气的热量不足以被冷却水带走，导致下一级吸入温度升高，气体密度降低，排气量减少。因此，应密切监视冷却水的供水压力，以控制供水量。一般来说，冷却水压力应大于0.15Mpa（表压）；
2、空压机冷却水温度过高。高水温降低了水和气体的温差，降低了传热和冷却的效果。即使冷却水不减，冷却后
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影响空压机冷却效果的因素有哪些？
影响
空压机冷却效果的主要因素有：
1、
空压机冷却水不足。空气的热量不足以被冷却水带走，导致下一级吸入温度升高，气体密度降低，排气量减少。因此，应密切监视冷却水的供水压力，以控制供水量。一般来说，冷却水压力应大于0.15Mpa（表压）；
2、
空压机冷却水温度过高。高水温降低了水和气体的温差，降低了传热和冷却的效果。即使冷却水不减，冷却后气体温度仍较高；
3、如果空压机冷却水管内的水过多或被泥沙、有机物堵塞，在冷却器气侧冷却后分析水，不及时排出，会影响传热面积或传热条件，影响空压机的冷却效果。如果冷却效果不好，进入下一级的空气温度会上升，影响下一级的性能曲线，出口压力和流量会降低。图98所示为冷却水温度从10℃升高到30℃时压缩机的性能曲线。另外，当下一级吸入量减小时，级的风量不能完全“送入”，容易使级的工作进入喘振区，在这一级发生喘振。
以上是导致空压机冷却效果差的主要因素。针对上述情况我们可以通过，检查上水温度及水压进行排查，若发现异常需及时进行调整，若出现冷却器堵塞等现象则需清洗或更换冷却器。
空压机机头卡死的解决方法
空压机机头卡死的原因首先是润滑油不足,解决方法如下：
a、原因必须拆检；
b、原因用机头卡死清洗剂浸泡,五个小时就可以恢复。
清洗空压机头的方法和作用：先把空压机运转几分钟，机油达到常温。关闭空压机，等内部压力泻完，打开加油盖，倒进清洗剂，拧紧加油盖;打开空压机运转30分钟;放掉旧机油，然后加进新机油。清洗后的空压机温度至少下降10度左右。
空压机使用时间长了，内部会有油垢，积碳，沉淀物，锈迹。另外用过不同机油的空压机，还会有类似沥青的黑胶物。因此有必要定期使用清洗剂，把机头，油漆桶，散热器，油管内部清洗一番。从而消除安全隐患。
以上就是柯励森小编给大家介绍的“空压机机头卡死的解决方法 ”的文章，希望对大家有所帮助，想要了解更多有关空压机的相关知识，欢迎来电咨询！
螺杆空压机过热原因分析及处理办法
在
螺杆空压机的各种故障中，高温故障是比较常见的。那么高温故障的原因是什么呢？
一、环境因素
高环境温度对螺杆式空压机温度的影响主要表现在：温度越高，空压机的工作效率越低，空气压缩机长时间处于负荷状态，容易造成设备温度过高。
二、机械故障
1.严重时，由于机油不足，发动机总成会因缺油而迅速断开。
2.三个过滤器故障导致设备温度过高。解决方法：仔细检查，必要时更换。
3、热控阀（温控阀）失效。热控制阀安装在油冷却器前面，以保持排气温度高于压力路点。如果热控阀失灵，润滑油不经过冷却器直接进入机头，使油温不下降，造成超温。
4、压缩机调油器异常。燃油量调节器的功能是控制压缩机的燃油喷射量。如果燃油喷射量太小，压缩机会出现高温。此时，应适当增加燃油喷射量。
5、螺杆空压机冷油器异常。此故障在水冷式空气压缩机中很常见。检查冷却器进出口温差。如果温差小于5℃，冷却器的换热效果将大大降低。此故障的原因是冷却器堵塞或结垢。此时，可以拆下冷却器进行清洁。对于风冷式空压机，应特别注意环境温度是否过高，冷却风机是否工作异常。
6、空气压缩机机头故障。空压机头的异常磨损导致产热量增加，温度升高。常见的故障原因有两个：一是空气压缩机油润滑不良；二是机头本身的原因。解决办法是改变空气压缩机油的质量，或者更换空气压缩机头。
7、温度传感器和计算机故障，读数异常。
三、空压机油的影响
空压机在运行过程中，缺油、变质、质量差等因素也会造成设备高温。
以上是螺杆空压机常见高温故障的原因分析及处理方法。
螺杆压空压机油使用注意事项（一）
螺杆空压机油对空压机运行起着重要作用，如果使用不当不仅会影响设备工作效率严重的还会造成高温停机。因此规范使用润滑油是我们必须掌握的。那么如何规范使用润滑油以及使用时需注意哪些问题呢？
1、不同、档次的空压机油禁止混用，
2、更换机油时需要将旧油排放干净。不能采用补加或过滤重用的办法。因为虽然表面看机油的颜色不变，但添加剂可能已经消耗完了。
3、如果油泥不多，装入1/2的新油后，运转30分钟放净，再装满新油正常运行。如果油泥积碳太多，可拆开油缸后，用人工清除油泥和积碳，然后用清洗剂清洗。清洗完成后，必须要用干燥空气吹干，再加入清洗油精清洗运转100至200小时后，放净清洗油精，之后再加人新油正常运行。否则可能破坏油品添加剂的性能，严重的还会引起安全事故。
4、换油时应同时更换机油旁路滤清器、机油过滤器、油气分离细滤器、粗滤器过滤元件等，检查集滤器、空气滤清器、单向阀、温控报警器等是否完好。
5、由于螺杆空压机设备、环境、油温、机械杂质等都会加速油品的老化，所以需要根据实际情况来确定换油时间。为防止积碳、结焦，使用过程中每300h需注意观测润滑油的颜色、黏度、油性等，但不能单靠颜色判断油品好坏。
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