双金属锤头在冶金、矿山、电力、水泥、石化等行业中都大量的被使用，它的需求量是非常大的，双金属锤头兼具两种金属优点，在工业上已获得广泛的应用。目前双金属锤头铸造作为一种提高材料性能及实现材料各方面性能良好配合的主要途径，获得了日益广泛的研究与应用。
对于破碎机锤头来说，材料的与韧性尤为重要。双金属锤头利用复合技术是两种或两种以上物理、化学、力学性
制砂机锤头价格
双金属锤头在冶金、矿山、电力、水泥、石化等行业中都大量的被使用，它的需求量是非常大的，双金属锤头兼具两种金属优点，在工业上已获得广泛的应用。目前双金属锤头铸造作为一种提高材料性能及实现材料各方面性能良好配合的主要途径，获得了日益广泛的研究与应用。
对于破碎机锤头来说，材料的与韧性尤为重要。双金属锤头利用复合技术是两种或两种以上物理、化学、力学性能不同的金属在界面上实现冶金结合而制备的一种新型材料。虽然各自金属仍然保持原来的特性，但是其综合物理、化学、力学性能比单一金属要优越得多。
双金属锤头工业用途
双金属锤头是一种高科技新产品，在煤矿、水泥厂等企业消费进程中，很多时分要将消费原料停止粉碎加工，这样就需求强度和性很高的锤头来完成这种任务，因而，对这种锤头的需求量十分大。
双金属锤头相比于高锰钢锤头，性更强。高双合金复合锤头，采用独有的专利技术和工艺消费，本钱更低，运用寿命更长。
无效处理了双合金复合金属构造的致密和复合层的硬度，采用二种合金的离心式压力复合铸造粘力已完全到达要求。锤头局部采用超高硬度合金资料，具有高、高冲击韧性,锤头运用寿命更长，锤柄抗裂性更强。
为使金属工件具有所需要的力学性能、物理性能和化学性能，除合理选用材料和各种成形工艺外，热处理工艺往往是必不可少的。钢铁是机械工业中应用*广的材料，钢铁显微组织复杂，可以通过热处理予以控制，所以钢铁的热处理是金属热处理的主要内容。另外，铝、铜、镁、钛等及其合金也都可以通过热处理改变其力学、物理和化学性能，以获得不同的使用性能。
破碎机锤头分为哪几类？
1、锻造锤头
锻造破碎机锤头适用于破碎鹅卵石、煤矸石、石灰石等。锻造破碎机锤头采用火车轮毂钢(材料65Mn，抗冲击性好，韧性强，性好，不易折断)利用锻压机械对金属坯料反复锻打，使其产生变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸，在经过特殊的淬火热处理方法，保证锤头工作区域得到高硬度，高的性能。
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