在金属切削加工中，切削每次都在新生面上进行，速度变化每分钟数毫米至数百米，压力高达2——3GPa。环保切削液包装方式采用标准桶贮装，每桶200公斤，亦可根据用户要求进行其他方式包装。切削时除外摩擦外，还有刀具与切入金属内部的分子内摩擦，切削区界面温度可达600——800°C。这样的高温高压会使刀具的强度和硬度降低，这对切削液的要求则是冷却、润滑、清洗和防锈四个作用同时具备。
水基环保金属切削液报价
在金属切削加工中，切削每次都在新生面上进行，速度变化每分钟数毫米至数百米，压力高达2——3GPa。环保切削液包装方式采用标准桶贮装，每桶200公斤，亦可根据用户要求进行其他方式包装。切削时除外摩擦外，还有刀具与切入金属内部的分子内摩擦，切削区界面温度可达600——800°C。这样的高温高压会使刀具的强度和硬度降低，这对切削液的要求则是冷却、润滑、清洗和防锈四个作用同时具备。
冷却表现在降低刀尖温度、抑制被切削材料和刀具的热膨胀，以提升操作性能和加工精密度。水的热导率和比热容均比油大,粘，度也比油小，故乳化液的冷却性能远比油好。润滑减少前刀面与屑、后刀面与加工表面的摩擦，防止发生粘着、肌瘤、鳞刺或冷焊，以减少功率消耗和刀具磨损，并获得不错的表面光洁度。本发明所述环保型水基合成金属切削液同时具有良好的冷却性、润滑性、防锈性和清洗性，产量稳定，使用周期长，不含矿物油和植物油，不含对人体有害和对环境有污染的添加剂，易生物降解，属于环境友好型产品，具有较好的应用前景。防锈为防止大气中的水和氧气对新加工表面的锈蚀，在切削油中要加入防锈剂，提高切削油的防锈性能，以满足工件在加工过程中短期防护之需。清洗利用液流冲去细小的切屑和粉末，预防粘结，以保证刀具和工件持续加工。在磨加工中，清洗性差的切削油会导致堵塞砂轮，使磨削区温度升高和烧坏工件。使用低粘度油和加入表面活性剂能提高切削的清洗性。
环保绿色的切削液需要具备多种性能同时还需要对环境，对人体没有伤害，这对研发的科学技术人员是一个很大的挑战，但是也是一件非常值得期待实现的事情，这将对很多行业，以及环境保护发挥很重要的作用。
环保切削液使用特点
1、的润滑、防锈、清洗、冷却性能，可用于车床、磨床、数控车床（NC、CNC）及加工中心等车削加工，以及拉削、攻丝等重型切削，可明显提高工件表面光洁度，明显延具寿命。
2、用自来水稀释至5-10%即可使用，呈半透明溶液，有利于观察加工表面。
3、使用寿命长，泡沫低，能耐高温，夏季不发臭。
4、该液呈弱碱性，不腐蚀机床导轨面，有助于保护机床。
使用方法及注意事项
1、本产品不能与其他乳化油和切削液混用，在使用本品之前，应将机床清洗干净，然后按5——10%（即5——10KG的切削液、90——95KG的水）比例调配使用，补水时必须补充切削液。建议选择配水箱，集中供液。
2、经常保持产品清洁，不得在其中洗手，搓抹布，以防污染影响加工质量。
环保切削液包装方式
采用标准桶贮装，每桶200公斤，亦可根据用户要求进行其他方式包装。
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