磁力泵广泛应用于石油、化工、制药、印染、电镀、食品、环保等企业的生产流程中输送不含铁屑杂质的腐蚀性液体，尤其适用于易然、易暴、易挥发、有毒和贵重液体的输送。不存在动密封，无泄漏，是磁力泵的突出特点。今天小编来为大家说一下磁力泵的传动原理有哪些：
磁力泵全程是磁力传动离心泵，通过无接触地方式来传递扭矩，当电机带动外转子（即外磁钢）总成旋转时，通过磁场的作用磁力线穿过隔
氟塑料泵厂
磁力泵广泛应用于石油、化工、制药、印染、电镀、食品、环保等企业的生产流程中输送不含铁屑杂质的腐蚀性液体，尤其适用于易然、易暴、易挥发、有毒和贵重液体的输送。不存在动密封，无泄漏，是磁力泵的突出特点。今天小编来为大家说一下磁力泵的传动原理有哪些：
磁力泵全程是磁力传动离心泵，通过无接触地方式来传递扭矩，当电机带动外转子（即外磁钢）总成旋转时，通过磁场的作用磁力线穿过隔离套带动内转子（即内磁钢）总成和叶轮同步旋转，由于介质封闭在静止的隔离套内，从而达到无泄漏抽送介质的目的，更好的解决机械传动泵的轴封泄漏。
由于液体被封闭在静止的隔离套内，所以它是一种全密封、无泄漏的泵型。
安徽南方化工泵业有限公司生产磁力泵，保证，价格合理，口碑优良，是您放心的选择！
磁力泵由泵、磁力传动器、电动机三部分组成。关键部件磁力传动器由外磁转子、内磁转子及不导磁的隔离套组成，属于无泄漏泵，都没有任何轴封。在化工、制药、核工业、航天等装置中都有广泛应用。
当电动机带动外磁转子旋转时，磁场能穿透空气隙和非磁性物质，带动与叶轮相连的内磁转子作同步旋转，实现动力的无接触传递，将动密封转化为静密封。由于泵轴、内磁转子被泵体、隔离套完全封闭，从而非常好的解决了“跑、冒、滴、漏”问题，消除了炼油化工行业易然、易暴、有毒、有害介质通过泵密封泄漏的安全隐患，有力地保证了职工的身心健康和安全生产。
磁力泵退磁原因分析
磁力泵由泵、磁力传动器、电动机三部分组成，电机是普通电机，电机轴和泵轴是2根轴，通过普通联轴器连接，关键部件磁力传动器由外磁转子、内磁转子及不导磁的隔离套组成。今天带大家看一下磁力泵退磁原因都有哪些
1、对从储罐到泵的入口管线和泵的出口到装火车管线进行了认真细致地检查，通过工艺流程检查和确认，确定我们的工艺流程没有错误，排除了工艺系统的原因。
2、对泵入口前面的过滤器进行了检查，并没有发现任何杂质，因此排除了入口堵塞的可能。
3、对磁力泵进行了充分灌泵和排空，否定了泵内存在空气的判断。
4、当时付料储罐的液位8.6米，不存在低液位付料。
5、罐区付料作业、装火车装车作业的工艺人员严格按照操作规程操作，不存在韦章作业。
6、罐区司泵员操作时严格执行操作规程，而且厂家技术人员也在现场，不存在误操作。
不锈钢磁力泵解决了国内磁力泵的生产技术难题，使磁力泵的性能更加完善。该泵采用不锈钢材质制作过流部件，轴承和轴套采用双螺旋槽碳石墨和硬质合金，对许多酸、碱性介质和气体都有较好的耐腐性，延长了产品的使用寿命，是输送腐蚀性介质的理想泵。由于该泵性可以保证输送介质被封闭在静止的隔离套内，因此完全避免了机械密封离心泵所产生的跑漏现象。
不锈钢磁力泵永磁体由稀土永磁材料制成的永磁体工作温度范围广(-45-400℃)，矫顽力高，磁场方向具有很好的各向异性，在同极相接近时也不会发生退磁现象，是一种很好的磁场源。
（作者： 来源：）
