自动配料系列化产品满足不同用户需求自动配料系列化产品满足不同用户需求
因环境要求，为节省人工成本，自动输送配料系统已是生产型企业的选择，在市场众多的输送配料系统中，怎样让用户找到适合自己的输送配料系统，这就是我们为什么要将输送配料系统产品系列化的原因。我们科技有着多年的输送配料系统经验，对不同行业的工艺进行了分析，将产品按功能要求系列化价格层次化，满足不同用户的需求。
自动加料机
自动配料系列化产品满足不同用户需求
自动配料系列化产品满足不同用户需求
因环境要求，为节省人工成本，自动输送配料系统已是生产型企业的选择，在市场众多的输送配料系统中，怎样让用户找到适合自己的输送配料系统，这就是我们为什么要将输送配料系统产品系列化的原因。我们科技有着多年的输送配料系统经验，对不同行业的工艺进行了分析，将产品按功能要求系列化价格层次化，满足不同用户的需求。
系列化产品特点就是外观一致，功能和配置存在差异。要做到系列化产品，首先前期分析用户的需求，以及行业的产品特点，满足质量和外观的要求，将产品模块化批量生产，即提高设备生产效率，缩短了用户工期，并且方便安装，节约现场人工成本。
气力输送在涂料行业的应用
气力输送在涂料行业的应用
涂料生产工艺中，需要大量用到各种粉粒状物料，且种类繁多、特性复杂，因此气力输送技术十分适宜涂料行业应用。但同样，特性各不相同的粉粒状物料对气力输送技术也提出了较高的要求。
一、原料投料：涂料行业使用的粉粒料主要分为两大类：颜料和填料。原料包装大多以吨袋或者25公斤小包装的形式，传统人工生产方式大多采用人工数包、人工拆包、人工投料，不仅人员劳动强度极大，而且扬尘严重，造成工作环境污染，还会危害工作人员的身心健康安全。
二、粉体气力输送设计：涂料行业的气力输送设计，应根据输送物料特性、产能大小、厂房结构、生产工艺要求等不同要求进行定制设计。例如输送小批量多品种产品时，适宜采用粉料小料输送系统。提供的小料输送系统可用于多种粉粒料的配料作业，可满足多品种、小配量、要求的粉料或颗粒料的原料配料，减少因失误、错误操作而导致的产量问题。
稀相输送和浓相气力输送哪个更好
稀相气力输送和浓相气力输送哪个更好
气力输送分稀相气力输送和浓相气力输送两种，主要不同于管道输送中颗粒的浓相气力输送。然而，为了做出正确的选择，我们必须首先了解这两个过程的优点和缺点，然后结合我们自己的过程规范来考虑它们。一般来说，输送方式的选择应结合输送距离、压力可用性、被输送材料的特性以及自身的经济条件来考虑。可以总结如下:1.几乎任何材料都可以在稀相中输送，但磨料制品等摩擦较大的材料更适合于浓相输送;2.输送距离越长，越倾向于稀相气力输送;3.稀相气力输送系统磨损快，零件需要更换;虽然浓相气力输送系统的初始成本较高，但维护起来更方便。
如何确定气力输送机的气流速度
如何确定气力输送机的气流速度？
当空气在管道中流动时，由气力输送机输送的材料必须消耗一部分能量以克服管道中的各种阻力。这些阻力可以通过压力头来计算。管道中的阻力可分为两种。一是由空气与管壁之间的摩擦和气流的内耗引起的阻力。一是局部阻力造成的空气通过管道的各个部位或一些障碍物。
气力输送机垂直管内的空气速度处于静止空气中。如果材料的重量大于空气的重量，也就是说，重力大于浮力，材料就会下降。当物料在静态空气中自由沉降时，由于重力的作用，物料的下降速度将逐渐增大。同时，材料将到达。空气阻力也在增加。当空气阻力增加到与材料的下降力相同(即重力和浮力之差)时，材料将以恒定的沉降速度移动，这称为沉降速度。
管道也是一样，但垂直和水平输送有很大不同，在速度控制方面不能像水平管道那样任意。
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