概述
20世纪30年代以来，随着带钢连轧生产的迅速发展以及焊接和检验技术的进步，焊缝质量不断提升，焊接钢管的品种规格日益增多，并在越来越多的领域代替了无缝钢管。焊接钢管按焊缝的形式分为直缝焊管和螺旋焊管。按生产方法分类：工艺分类-电弧焊管，电阻焊管，（高频，低频）气焊管，炉焊管。较小口径的焊管采用直缝焊，大口径焊管则多采用螺旋焊；螺旋焊管的强度一般比直缝焊管高，能用较窄的
焊管加工
概述
20世纪30年代以来，随着带钢连轧生产的迅速发展以及焊接和检验技术的进步，焊缝质量不断提升，焊接钢管的品种规格日益增多，并在越来越多的领域代替了无缝钢管。焊接钢管按焊缝的形式分为直缝焊管和螺旋焊管。按生产方法分类：工艺分类-电弧焊管，电阻焊管，（高频，低频）气焊管，炉焊管。较小口径的焊管采用直缝焊，大口径焊管则多采用螺旋焊；螺旋焊管的强度一般比直缝焊管高，能用较窄的坯料生产管径较大的焊管，还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管。按钢管端部形状分为圆形焊管和异型（方、矩型等）焊管；按材质和用途不同分为矿用流体输送焊接钢管、低压流体输送用镀锌焊接钢管、带式输送机托辊电焊钢管等。根据现行中的规格尺寸表，按外径*壁厚由小到大排序。
焊接钢管也称焊管，是用钢板或带钢经过卷曲成型后焊接制成的钢管，一般定尺6米。焊接钢管生产工艺简单，生产，品种规格多，设备投资少，但一般强度无缝钢管。
螺旋焊管生产的特点是：
(1)可用同一宽度的带材生产多种外径的管材；
(2)管材的平直度好，尺寸较，内外螺旋焊缝增加了管体刚性，所以焊后无需定径、矫直工序；
(3)易于实现机械化、自动化和连续化生产；
(4)与相近规模的其他装备比，外形尺寸小，占地和投资少，建设快；
(5)与同尺寸的直缝焊管比，管材单位长度上的焊缝较长，因而生产力较低。
焊管设备清洗
1、焊管设备的管子伸长量一般在4-5MM左右，否则会造成缺陷，这点尤为重要。
2、管子和管板的清洁度要求高，需要先将管子用碱液清洗，打磨出光泽。这样生产出来的焊管设备才更加的好。
3、焊管设备清洁度要求也高，否则会出现气孔。影响焊接质量。
4、管子的坡口要求在1MM是的。
焊管的3PE加强级防腐厚度2.5～3.7mm，相同规格的3PE防腐焊管一般是在普通级的厚度上+0.5，涂层耐温性好，可在-40℃~300℃的环境下长期使用。不会发生燃烧及软化现象;强度高，常温下经过测试压力可达5.5Mpa;流体阻力小，管道不结垢，提升输送效率;耐酸、碱、盐的腐蚀，50年之内管路不会生锈。在对其试验结果进行分析的时候，如果某一项不符合产品标准的规定时，应将不合格者挑出，并从同一批直缝钢管中，任取双倍数量的试样，进行不合格项目的复验。
连接方式多样，可用螺纹连接、法兰连接及沟槽连接件连接、双金属焊接连接，埋地管路可用焊接，利用涂塑焊接技术可以使涂塑焊管焊接起来。内外涂塑焊管被广泛应用在建筑行业给排水系统、暖通循环水系统，石油、化工输送管，消防喷淋系统，、煤气输送等领域。4、保压稳定阶段：扇形块在弹复前钢管内圆周位置一段时间保持不动，这是设备和扩径工艺要求的保压稳定阶段。
（作者： 来源：）
