混凝土速凝剂使用方法及注意事项
1、使用前，需对施工所用水泥做适应性试验，确定蕞佳掺量。
2、施工中，应严格将水灰比控制在0.40-0.45之间，水灰比过大，会延长凝结时间，影响使用效果。
3、应用于喷射混凝土施工时，应将沙子、石子、水泥、速凝剂按比例干拌配成混合料，调节其水灰比，立即喷射的。干拌混合料堆放时间过长（大于20分钟），否则，会影响速凝效果，而
速凝剂强度
混凝土
速凝剂使用方法及注意事项
1、使用前，需对施工所用水泥做适应性试验，确定蕞佳掺量。
2、施工中，应严格将水灰比控制在0.40-0.45之间，水灰比过大，会延长凝结时间，影响使用效果。
3、应用于喷射混凝土施工时，应将沙子、石子、水泥、速凝剂按比例干拌配成混合料，调节其水灰比，立即喷射的。干拌混合料堆放时间过长（大于20分钟），否则，会影响速凝效果，而降低喷射混凝土强度。
4、施工条件较差或水泥与本剂适应性较差时，需试验确定或适当加大掺用量。
速凝剂是由铝氧熟、纯碱、增稠剂等多种组份经改性制造而成的一种粉状产品。对水泥具有速凝快硬和增强减水效果，量该产品的水泥砂浆能敏捷凝聚硬化，具有较高的前期强度，并能坚持水泥的其他功能，速凝剂是我国现在较为常用的混凝浆工程。
混凝土速凝剂的首要使用方向：1、改进混凝土拌合物流变功能；2、调节混凝土凝聚时间；3、改进混凝土耐久性进混凝土其他功能的外加剂。
速凝剂的主要作用是什么？
速凝剂的作用是使混凝土喷射到工作面上后很快就能凝结，减少回弹损失，防止喷射混凝土因为重力引起脱落，提高在者含水岩层中使用的适应性能。速凝剂能显著缩短混凝土由浆体变为固体所需的时间，在几分钟内就可以使之失去流动性。
速凝剂对混凝土性能影响是多方面，包括对水泥净浆、砂浆抗裂、水泥凝结时间、抗压强度、混凝土收缩率等都有影响。
速凝剂应用技术要点：
使用速凝剂时，需充分注意对水泥的适应性，正确选择速凝剂的掺量并控制好使用条件。若C S含量高，则速凝效果好。注意速凝剂掺量必须适当。气温低掺量适当加大，而气温高时酌减。在满足施工要求前提下掺量限（边墙比顶拱用量更少）。注意水灰比控制在0.4-0.5，不要过大，以喷出物不出现干斑、不流淌、色泽均匀时为宜。水小，效果越好，凝结时间加快，早期强度，掺量减少，顶拱喷层增厚。
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