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通过焊接程序及参数的固化控制,可以很好的实现焊缝质量的一致性控制。
环境敏感性降低:
封闭式机头可以很好的保护焊缝防止氧化,同时受外界环境和风的影响很小。
狭小空间可达性:
对于非常狭小的空间,手工操作难以实现的操作位置,可以通过环缝自动焊来实现。
人为因素的影响:
手工
小型高频不锈钢焊管机
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视频作者:湖北峰佑高端装备制造有限公司
通过焊接程序及参数的固化控制,可以很好的实现焊缝质量的一致性控制。
环境敏感性降低:
封闭式机头可以很好的保护焊缝防止氧化,同时受外界环境和风的影响很小。
狭小空间可达性:
对于非常狭小的空间,手工操作难以实现的操作位置,可以通过环缝自动焊来实现。
人为因素的影响:
手工操作,依靠于操作者的技术熟练程度和责任心;环缝自动焊则更多依靠设备的精度和重复精度。
生产效率大幅提高:
环缝自动焊通常可以获得2-3倍甚至更高的生产效率,而且可以进行连续操作,加班操作等等。
镀锌钢管,它有着耐腐蚀性能和使用寿命长的双重优点,并且价格相应比较低廉,所以现在它的使用率也是越来越高了,但是有的使用者在焊接镀锌管时不注意,导致了一些不必要的麻烦,那么镀锌管在焊接时都应该注意哪些问题呢
1、前提要打磨
必须把焊接处的镀锌层打磨掉,否则会产生气泡、、假焊等。还会使焊缝变脆,刚性下降。
2、锌镀管的特点:
镀锌钢一般是在低碳钢外镀一层锌,镀锌层一般在20um厚。锌的熔点在419°C,沸点908°C左右。在焊接中,锌熔化成液体浮在熔池表面或在焊缝根部位置。锌在铁中具有较大固溶度,锌液体会沿晶界深入浸蚀焊缝金属,低熔点锌形成“液体金属脆化”

气属于惰性气体,不易和其它金属材料、气体发生反应。而且由于气流有冷却作用,焊缝热影响区小,焊件变形小。是钨极弧焊的保护气体。
2、 气主要是对熔池进行有效的保护,在焊接过程中防止空气对熔池侵蚀而引起氧化,同时对焊缝区域进行有效隔离空气,使焊缝区域得到保护,提高焊接性能。
3、 调节方法是根据被焊金属材料及电流大小,焊接方法来决定的:电流越大,保护气越大。。活泼元素材料,保护气要加强加大流量。气太小,保护效果差,被焊金属有严重氧化现象。气太大,由于气流量大而产生紊流,使空气被紊流气卷入溶池,产生溶池保护效果差,焊缝金属被氧化现象。所以流量一定要根据板厚、电流大小、焊缝位置、接头型式来定。具体以焊缝保护效果来决定,以被焊金属不出现氧化为标准。

焊前
检查设备、水、气、电路是否正常,焊件和焊枪接法是否符合要求,规范参数是否调试妥当,全部正常后,接通电源、水源、气源。
2、焊接
把焊枪的钨极端部对准焊缝起焊点,钨极与工件之间距离为1-3mm按下焊开关,提前送气,高频放电引弧,焊枪保持70°-80°倾角,焊丝倾角为11°-20°焊枪作直线匀速移动,并在移动过程中观察熔池,焊丝的送进速度与焊接速度要匹配,焊丝不能与钨极接触,以免烧坏钨极,焊枪。同时根据焊缝金属颜色,来判定气保护效果的好坏。

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