椭圆封头技术参数：
A 整体椭圆封头、分片椭圆封头执行JB/T4746-2002标准，旋压封头执行JB/T4746-2002标准，过渡段执行JB/T4746-2002标准，球形封头执行GB12337-1998《钢制球形储罐》标准，同时应符合GB150-1998《钢制压力容器》、HG20584-1998《钢制化工容器制造技术要求》的有关规定。曾经对削边和“材料”进行过pla
碳钢椭圆封头厂
椭圆封头技术参数：
A 整体椭圆封头、分片椭圆封头执行JB/T4746-2002标准，旋压封头执行JB/T4746-2002标准，过渡段执行JB/T4746-2002标准，球形封头执行GB12337-1998《钢制球形储罐》标准，同时应符合GB150-1998《钢制压力容器》、HG20584-1998《钢制化工容器制造技术要求》的有关规定。曾经对削边和“材料”进行过plane82单元，轴对称模型的有限元分析，只要满足了这两点。
B 椭圆封头、球形封头、锥段均至少自然加厚2mm，具体投料厚度由制造方确定，确保压制成形后的小厚度不小于图纸技术要求给出的小厚度或图样厚度。
C 整体封头用弦长≥3/4Di的内（或外）样板检查封头内（或外）表面的形状偏差，大间隙不得大于1.0％Di，且不得有突变，直边高度须按设计图纸，允差+5-3mm，圆度1.0％Di 且≤15mm，周长偏差按订货合同。
D 椭圆封头瓜瓣（含整体供货带瓜瓣封头）、球形封头瓜瓣、折边过渡段瓜瓣（含整体供货带瓜瓣锥段）用全尺寸立体样板进行检查，其过渡区转角半径不得小于图样的规定值，形状偏差大间隙≤3mm。过渡段折边半径不得小于图样半径。
E 椭圆封头、球形封头瓜瓣弦长≥2000mm时，平面样板的弦长≮2000mm；瓜瓣弦长＜2000mm时，平面样板的弦长≮瓜瓣弦长。
F 椭圆封头、球形封头瓜瓣几何尺寸允许偏差详见附图一。
G 椭圆封头、球形封头瓜瓣、锥段瓜瓣表面不得有裂纹、气泡、结疤、折叠、夹杂和分层。
H.1分片过渡段分为正锥壳和偏心锥壳，为方便加工成型一般分成两半下料加工，成型后的过渡段需经预组装，预组装要求在刚性平台上进行，下口外基准圆直径确定时须考虑每道拼缝预留2~3mm收缩余量，预组装错边≤2mm，拼缝焊前棱角≤+5-0mm。
椭圆封头防护及检测
椭圆封头防护不锈钢酸洗不能用盐酸等还原酸。防止与碳素钢直接接触，避免铁离子污染。不在露天存放，防雨淋。封头厂讲解封头的生产流程:由于目的不同,封头的热处理的种类非常多，基本主要可分成两大类：一类是组织构造不会经由热处理而发生变化或者也不应该发生改变的，第二则是基本的组织结构发生变化者。避免强制组焊。结构设计要防止拘束应力过大。椭圆封头与筒体组焊后，要及时清理焊缝、热影响区及周围的焊渣、飞溅、污染物，并进行PT检查和表面酸洗。
整体封头用弦长≥3/4Di内样板检查封头内外表的形状偏差。直边高度须按设计图纸，大间隙不得大于1.0％Di且不得有突变。需要我们知道的就是一个厂家是不可能单一的生产一种封头的，这种生产是全系列的，甚至是蝶形封头也是应当存在一定的产量计划的，所以说这样就是会造成各个封头厂家分工不明确，这样更是加深了竞争的激烈性。允差+5-3mm圆度1.0％Di且≤15mm周长偏差按订货合同椭圆封头瓜瓣球形封头瓜瓣、折边过渡段瓜瓣用全尺寸立体样板进行检查。形状偏差大间隙≤3mm过渡段折边半径不得小于图样半径。其过渡区转角半径不得小于图样的规定值。
经常会有客户问到直径多大规格的封头，要承受多少公斤压力，问浩邦需要几个厚度，其实封头厂家一般都是按客户要求来做的，客户需要几个厚，就做几个厚的，毕竟厚度跟压力有关，跟客户设计的图纸使用也有关系的；但仍然有很多经销商会问到这个问题，封头厂就整理了一些封头的公称通径和公称压力壁厚标准，提供给大家参考使用，但是具体的厚度设计还是要看设备的使用情况来定。椭圆封头的曲率近似画法1：双圆画法2：三圆画法3：近似画法椭圆封头的曲率准确画法1：公式法。
大型不锈钢封头和厚度超过14mm的封头要加热的原因：封头尺寸大，板厚厚，变形抗力很大，不易变形。加热可以提高材料的塑性，降低变形抗力。
对冷压、旋压的封头要进行热处理的原因：冷压变形后（旋压也是在冷态下进行的），封头的硬度、强度增大，塑性、韧性降低，出现加工硬化现象。热处理可以消除此现象，提高材料的塑性、韧性，降低硬度。若对方抢先开发出新产品并占领了市场，我们就要研究其产品的不足之处。加热和热处理不是一回事，但加热成型时，成型后的余热有热处理的作用，所以，热压后的封头一般不需要再进行热处理。
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